高溫爐操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準(zhǔn)備所需工具：無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2 開爐a,打開主電源開關(guān)b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板c, 將輸送車開關(guān)打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺(tái)上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。（4）煤質(zhì)分析：用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。b、拔出限位桿，輸送車開關(guān)打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內(nèi)，并確定輸送車會(huì)到初始位置。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關(guān)緊爐門4 抽氣a、檢查爐門是否關(guān)緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計(jì)開關(guān) P1G1，打開干式真空泵 。閥門，開始抽氣測(cè)試泄漏率，c、當(dāng)壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉真空泵閥門（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開ya氣閥門充ya氣（20L/min）。加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。冷卻a、加熱結(jié)束后，按工藝條件進(jìn)行冷卻。

燃燒器在高溫爐中的使用效率取決于：

1.廢鋼的溫度和加熱區(qū)域。 如果在熔化的初始階段廢鋼溫度高并且熱接收面積大，則燃燒器效率可以達(dá)到80％。

2.確定不同階段氧氣油的適當(dāng)比例。 當(dāng)廢料接近熔化時(shí)，應(yīng)減少燃燒器油的量。 除燃燒器中使用的燃料外，還有天然i氣或煤粉。 還有用于預(yù)熱煙道廢料的氧氣燃燒器，但應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)。

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高溫下翻轉(zhuǎn)高溫爐會(huì)破壞爐子的絕緣數(shù)據(jù)并縮短

由于微波的體積加熱，高溫爐可以在大面積的猜測(cè)中完成零梯度均勻加熱，從而降低了數(shù)據(jù)的內(nèi)部熱應(yīng)力，進(jìn)而出現(xiàn)了開裂和變形的趨勢(shì)。 降低。 簡(jiǎn)而言之，由于微波能量被數(shù)據(jù)直接吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，因此能量利用率極高，與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，其節(jié)能量高出約80%。

由于不同的材料和不同的材料相對(duì)于微波具有不同的吸收率，因此可以通過選擇性和加熱或選擇性化學(xué)反應(yīng)獲得新的數(shù)據(jù)和新的結(jié)構(gòu)。傳感器錯(cuò)誤校正：當(dāng)確認(rèn)儀表顯示的值不是正確的測(cè)量值時(shí)，可以校正顯示值。 也可以通過增加吸收相位來控制加熱區(qū)域，或者使用強(qiáng)吸收數(shù)據(jù)來預(yù)熱微波輻射數(shù)據(jù)，并使用混合加熱來燒結(jié)低損耗數(shù)據(jù)。 此外，微波燒結(jié)易于處理，安全且零污染。