高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項(xiàng)

增碳劑的成分，應(yīng)該以氮含量的成分多少來(lái)區(qū)分。以感應(yīng)爐加入50---60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵而論，廢鋼加入量越大，鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高，則容易使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪住Ｒ话愣?，低端增碳劑含氮都比較高。

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石墨增碳劑的細(xì)解 

談起石墨增碳劑大伙兒估算都不容易生疏，終究都是鍛造產(chǎn)業(yè)鏈的扛把子，石墨增碳劑不僅成效顯著，并且還能為生產(chǎn)廠家降低成本成本費(fèi)。它的生產(chǎn)制造原材料都是有很多種多樣的，生產(chǎn)工藝流程也各不相同。 石墨增碳劑在鍛造時(shí)應(yīng)用?？纱蠓嵘M(fèi)鋼用量，降低鑄鐵用量或是不用。大部分增碳劑適用于加熱爐應(yīng)用，也是一小部分吸收速率非?？斓脑鎏紕┻m用于沖天爐。它的特性有許多，高固定不動(dòng)碳，吸收率高，低硫低氮，吸收更快于類(lèi)似增碳劑且不吸咐火爐。徹底吸收無(wú)殘留物性?xún)r(jià)比高還是非常好的，從而提升了產(chǎn)品品質(zhì)。溶點(diǎn)低的狀況，吸收快，不返渣。能夠合理維護(hù)和增加爐齡，降低爐料耗費(fèi)。為生產(chǎn)廠家的基礎(chǔ)設(shè)施減少了支出。

高純石墨化石油焦增碳劑 

1.增碳劑粒度分布的危害 應(yīng)用增碳劑的增碳全過(guò)程包含溶解外擴(kuò)散全過(guò)程和空氣氧化耗損全過(guò)程。增碳劑的粒度分布尺寸不一樣，溶解外擴(kuò)散速率和空氣氧化耗損速率也就不一樣。而增碳劑吸收率的高矮就在于增碳劑溶解外擴(kuò)散速率和空氣氧化耗損速率的綜合性功效：在一般狀況下，增碳劑顆粒物小，溶解更快，耗損速率大；增碳劑顆粒物大，溶解很慢，耗損速率小。

2.增碳劑添加量的危害 在一定的溫度和成分同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，鐵液中碳的飽和狀態(tài)濃度值一定。生鐵中碳的溶解限為([C%]=1.3 0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%] 0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定對(duì)比度下，增碳劑添加量越大，溶解外擴(kuò)散需要時(shí)間越多長(zhǎng)，相對(duì)損耗率越多大，吸收率就會(huì)減少。 

3.溫度對(duì)增碳劑吸收率的危害 從動(dòng)力學(xué)模型和熱學(xué)的見(jiàn)解解析，鐵液的還原性與C-Si-O系的均衡溫度相關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會(huì)產(chǎn)生反映。而均衡溫度隨總體目標(biāo)C、Si含水量不一樣而產(chǎn)生變化，鐵液在均衡溫度左右時(shí)，優(yōu)先選擇產(chǎn)生碳的空氣氧化，C和O轉(zhuǎn)化成CO和CO2。那樣，鐵液中的碳空氣氧化耗損提升。因而，在均衡溫度左右時(shí)，增碳劑吸收率減少;當(dāng)增碳溫度在均衡溫度下列時(shí)，因?yàn)闇囟容^低，碳的飽和狀態(tài)溶解度減少，另外碳的溶解外擴(kuò)散速率降低，因此收得率也較低;增碳溫度在均衡溫度時(shí)，增碳劑吸收率。

4.鐵液拌和對(duì)增碳劑吸收率的危害 拌和有益于碳的溶解和外擴(kuò)散，防止增碳劑浮在鐵液表層被燒蝕。在增碳劑未徹底溶解前，拌和時(shí)間長(zhǎng)，吸收率高。拌和可以降低增碳隔熱保溫時(shí)間，使生產(chǎn)制造周期時(shí)間減少，防止鐵液中鋁合金原素?zé)g。但拌和時(shí)間太長(zhǎng)，不但對(duì)火爐的使用期有挺大危害，并且在增碳劑溶解后，拌和會(huì)加重鐵液中碳的耗損。