發(fā)泡機,eps發(fā)泡機孔徑不均

(1)發(fā)泡劑顆粒大小不一致，分散不好。應(yīng)對發(fā)泡劑進行研磨處理后使用。

(2)注射壓力太低或注射速度太慢會導(dǎo)致熔料在充模過程中膨脹，形成大小不一的泡孔。應(yīng)適當加快注射速度，提高注射壓力。

(3)成型溫度偏高。應(yīng)適當降低。

(4)料筒內(nèi)存料滯留太多。應(yīng)設(shè)法通過一模多腔等方法減少存料。

(5)螺桿背壓不足。應(yīng)適當提高。

實心凹陷(1)制品太薄，熔料在充模時受到較大的流動阻力，造成某些部位壓力低充模不足。應(yīng)合理設(shè)計制品厚度，一般要求未發(fā)泡厚度在6mm以上，切盡量使其厚度均勻。

(2)冷卻不均勻，某些部位冷卻太快，發(fā)泡困難。應(yīng)使制品冷卻均勻，模具的冷卻系統(tǒng)必須根據(jù)制品的形體特點合理設(shè)置。

1、聚氨酯高壓發(fā)泡機制作過程精密，更加方便了我們的管理以及啟動,在我們澆注完成后,在混合頭的內(nèi)部不會出現(xiàn)遺留殘余的物質(zhì)，周圍環(huán)境始終保持潔凈。

2、大多數(shù)都是由120~200bar的混合形式的壓力對其進行的強而有力的混合，混合效率十分優(yōu)異，后期發(fā)泡現(xiàn)象不會發(fā)生,泡沫泡孔構(gòu)造十分均勻穩(wěn)定，絕緣性能也十分優(yōu)異。

聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡施工方法：灌注法：將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，第五聚氨酯材料施工簡單，物料以過濾至計量泵。

聚氨酯材料能夠和金屬瓷磚、玻璃還有木材緊密的粘貼。發(fā)泡機,eps發(fā)泡機PP擠出發(fā)泡過程首先，在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細密的氣泡核，要保證聚合物/發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡。在每次使用后立即蓋緊桶蓋，，噴到管道或設(shè)備上發(fā)泡成型。聚氨酯泡沫能形成整體的反水層，將物料輸入料管至灌注混合器。并有明顯標志，加入普通阻燃劑的組合聚醚存放時間不應(yīng)太長，由一路壓縮空氣通入灌注馬達。否則易造成變質(zhì)影響發(fā)泡質(zhì)量，然后注入模具發(fā)泡成型。