第一、施工工藝

裝備基本驗收→裝備開箱檢討→裝備就位→干管安裝→支管安裝→管道試壓沖刷→支管與裝備碰頭

第二、施工方法

① 給水泵基本施工

對給水泵房空中或樓面進行打掃鑿毛；按名目裝備專業(yè)工程師審核后的給水泵基本圖進行放線；支模板：請求給水泵基本高度至少高于給水泵房裝修好的空中50mm；按設(shè)計砼標(biāo)號或不小于C20的砼灌注基本；待給水泵基本到達永恒強度后，用1：2水泥砂漿將基本周圍抹光壓平，不需預(yù)埋任何埋件；打砼及抹灰后都應(yīng)進行澆水養(yǎng)護；驗收：以上步驟做完后，由土建專業(yè)質(zhì)檢員檢討及格后，填寫給水泵基本預(yù)檢記載，交裝備專業(yè)，并分手由交方與接方的簽字，也可填寫兩頭驗收記載，以上材料裝備專業(yè)均需留存。

②給水泵與隔振安裝

給水泵搬運：最0好連同包裝箱一起運輸。給水泵在地上及公開時，有晉升裝備，采取晉升裝備搬運；給水泵在公開有坡道，可由坡道運下；給水泵在公開有吊裝孔時，可用卷揚機送下。

給水泵開箱檢討：給水泵開箱檢討應(yīng)按下列名目檢討，并作出記載箱號和箱數(shù)，以及包裝狀況；裝備稱號、型號和規(guī)格；裝備有無缺件、破壞和外觀油漆等狀況，進出管口掩護物和封蓋應(yīng)完整。

測量放線：測出基本縱橫中央線，依據(jù)給水泵底座尺寸定隔振器的地位。

隔振器安裝：采取JSD橡膠隔振器，做給水泵的隔振元件。其型號抉擇依據(jù)下列條件：給水泵機組型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)速；機組底座尺寸；給水泵、電動機和底座的分量等；臥式給水泵隔振，隔振器與給水泵基本不固定；立式給水泵隔振，隔振器與給水泵基本固定。

型鋼基座的安裝：給水泵與隔振器之間采取鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥式泵），造成相似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與給水泵用螺栓銜接，上面與隔振器銜接，螺栓高低必需墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調(diào)型鋼基座程度。

給水泵安裝：給水泵就位前應(yīng)做下列復(fù)查：基本、型鋼基座立體地位和標(biāo)高應(yīng)契合設(shè)計請求；裝備不應(yīng)有缺件、破壞和銹蝕等狀況，給水泵進出口管口掩護物和封蓋，如失去掩護作用，給水泵應(yīng)崩潰檢討；盤車應(yīng)靈巧，無阻滯、卡住景象，無異樣聲響。

用倒鏈將給水泵吊至型鋼支架上，將給水泵底座與型鋼支架用螺栓銜接，螺栓下必需墊平墊與彈簧墊片。而后測定給水泵的程度度，把程度尺放在給水泵軸上，測量軸向程度；或把程度尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測量縱向、橫向程度；或用吊垂線的方法，測量給水泵出口的法蘭垂直立體與垂線能否平行，并要測電機與給水泵銜接處的同心度。調(diào)平后出口及外觀進行有效掩護，期待配管。

③ 管道隔振安裝

管道隔振是在給水泵進、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵彌補器。因為不銹鋼軟管及泵彌補器等金屬元件具備極好的位移彌補功用，完善橫向和角度位移功用，因此完善隔振功用。在個別狀況下優(yōu)先選用橡膠可曲撓接頭。只在水質(zhì)請求極高的狀況下，抉擇不銹鋼軟管或泵彌補器，并且需經(jīng)具體設(shè)計。

在給水泵進水管上可優(yōu)先抉擇可曲撓公平異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭。（按序抉擇）

在給水泵出水管上可優(yōu)先抉擇可曲撓同心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭，可曲撓橡膠彎頭。（按序抉擇）可曲撓橡膠管道配件按接口方法辨別有法蘭銜接和螺紋銜接。按構(gòu)造情勢辨別有單球體、雙球體、多球體、彎球體等。

第三、質(zhì)量掌握掌握辦法

① 裝備專業(yè)工程師必需注重給水泵房施工，對給水泵基本地位、標(biāo)高審核前方可施工。重要核查水池管口標(biāo)高與給水泵安裝與隔振設(shè)置能否相符。驗收：以上步驟做完后，由土建專業(yè)質(zhì)檢員檢討及格后，填寫給水泵基本預(yù)檢記載，交裝備專業(yè)，并分手由交方與接方的簽字，也可填寫兩頭驗收記載，以上材料裝備專業(yè)均需留存。

② 裝備工程師應(yīng)做具體的技巧交底，交給施工擔(dān)任人。

③ 操作人需按交底施工，把給水泵房做為重點機房施工，避免自覺施工。

④ 應(yīng)抉擇及格消費廠家的JSD橡膠隔振器及可曲撓橡膠接頭。

⑤ 做好裝備、管材、配件的成品掩護，避免凈化。） 

⑥ 多組給水泵安排時，同型號的要排到一起，間距相等，多組給水泵配管應(yīng)橫豎對正，保障整體機房的雅觀。

高壓鍋爐給水泵暖泵方式一般分為正暖、倒暖兩種。主要有軸承地腳螺絲松動，臺板剛性減弱，水泵轉(zhuǎn)子不平衡，水泵發(fā)生汽蝕．軸承損壞，水泵內(nèi)部動靜摩擦,水泵進入異物等。

1.正暖泵方式：鍋爐給水泵的暖泵水從除氧器水箱經(jīng)水泵人口管進入泵內(nèi)，依次經(jīng)過各級通流部件，然后再經(jīng)出口暖泵管排掉。

2.倒暖泵方式：鍋爐給水泵的暖泵水，是高壓給水系統(tǒng)的熱水，經(jīng)備用泵出口處的暖泵管節(jié)流減壓后，白備用泵出VI止同閥前進入泵內(nèi)。暖泵水從后往前依次經(jīng)過各級通流部件，再從水泵人口管返同除氧器內(nèi)。這種暖泵系統(tǒng)只增加一條從高壓給水系統(tǒng)至水泵出口止同閥前的暖泵水管及節(jié)流孔板，其他和正暖泵系統(tǒng)基本相同。

 

 

正常運行時，給水泵流量不許可低于160 m3÷h。為了保障給水泵在給水流量小于160 m3÷h時也能平安運行，設(shè)置了一套再循環(huán)體系，由最0小流量閥掌握。最0小流量閥設(shè)計選型為FCU80－180÷260型電動節(jié)流掌握閥，由海內(nèi)某公司研制。該鍋爐給水泵最0小流量閥的重要作用是：當(dāng)給水泵流量小于肯定值時，保障給水泵再循環(huán)及時關(guān)上，避免給水泵外部因為部分過熱汽化發(fā)作汽蝕。投運以來，最0小流量閥存在壽命短、漏流量大的問題。

第一、最0小流量閥壽命短、漏流量大的起因

電廠1號機組的這套最0小流量掌握安裝由5部分組成，重要包含堵轉(zhuǎn)力矩電機、齒輪加速箱、杠桿彈簧傳動機構(gòu)、節(jié)流掌握閥和掌握體系。該安裝存在的重要問題是：最0小流量閥及閥內(nèi)件（圖1）運用壽命太短，運行中漏流量太大。該閥在運行中，臨時處于漏流狀況，閥芯與閥座侵蝕很快，閥體常常外漏。把破壞的最0小流量閥進行崩潰，發(fā)明閥體遭到重大沖洗侵蝕，節(jié)流件在閥體內(nèi)的密封面和定位面被沖壞，給水在節(jié)流件外短路，使節(jié)流件失去節(jié)流作用。

 

第二、最0小流量閥的閥內(nèi)節(jié)流組件由兩部分組成，即三節(jié)合一的節(jié)流閥座和節(jié)流孔軸，兩部分間由柔性石墨盤根銜接和密封。因為當(dāng)閥座上部密封面發(fā)作汽蝕破壞后，隨著侵蝕減輕，閥座將失去定位，閥座在閥內(nèi)松動，形成銜接密封盤根松動和走漏，柔性石墨盤根在低壓水的作用下，很快被給水沖掉，閥座等節(jié)流件失去固定，給水在節(jié)流件外短路，形成最0小流量閥少量走漏無法掌握。水泵軸兩端支承在軸承座上，軸承座中的軸承一般采用滑動軸承，用機油潤滑，用盤根密封。同時閥體遭到短路低壓水的沖洗，閥體內(nèi)外表被沖壞，因為閥體腔深尺寸小，無法焊補修復(fù)，隨著時光的推移，閥體減薄，形成外漏流量大。

 

第三、最0小流量閥的任務(wù)介質(zhì)為低壓給水，閥體任務(wù)在大壓差的節(jié)流環(huán)境下，任務(wù)條件頑劣，易汽蝕沖洗，對閥門部件的構(gòu)造設(shè)計和資料請求較高。在設(shè)計上要同時統(tǒng)籌解決極低壓降、閃蒸，避免汽蝕，下降沖洗和嘈音等問題對比艱難。

 

第四、因為該閥是下進上出構(gòu)造，閥芯和閥座的密封面位于節(jié)流的末端，處于最易發(fā)作汽蝕的部位，任務(wù)條件最差。該閥的閥座與閥芯采取剛性密封，因為閥芯靠盤根導(dǎo)向，主動對中才能較差。當(dāng)閥桿受力不均發(fā)作細微偏移，密封面部分研磨不好或閥座安裝不同心，形成閥門在封閉狀況下，密封面部分發(fā)作微漏。開端時因走漏量較小，節(jié)流孔通流面積絕0對走漏間隙大得多，節(jié)流孔基礎(chǔ)無節(jié)流作用，全部節(jié)流壓差簡直全部作用在密封面上，使得此處流體的流速很大。從流膂力學(xué)中的伯努利方程得悉，流體在節(jié)流的縮徑處靜壓到達最0低。當(dāng)靜壓低于給水溫度的飽和壓力時，給水汽化，發(fā)作汽蝕，密封面遭到破壞。因而，這種構(gòu)造設(shè)計，不只使閥座（密封面）遭到低壓水的沖洗，而且還遭到汽蝕的破壞，使走漏越來越大，閥座很快破壞。

最0小流量閥在設(shè)計上有重大缺點，而形成設(shè)置鍋爐給水泵最0小流量體系的設(shè)計用意很難完成。