可使用數(shù)字式測(cè)量?jī)x器（例如USB 卡尺），以手動(dòng)或自動(dòng)方式直接輸入所測(cè)得的檢查值。SOLIDWORKS Inspection 可幫助設(shè)計(jì)師和質(zhì)量檢查員消除幾乎所有錯(cuò)誤、縮短上市時(shí)間，并確保零件符合規(guī)格，從而提高質(zhì)量并優(yōu)化配合與功能。

簡(jiǎn)化質(zhì)量檢查流程：

公司質(zhì)量部門(mén)肩負(fù)著執(zhí)行質(zhì)量檢查流程的任務(wù)。這通常涉及創(chuàng)建文檔，例如帶有零件序號(hào)標(biāo)注的工程圖、在檢查過(guò)程中使用的報(bào)告或零件所需的其他交付物。

這項(xiàng)耗時(shí)的任務(wù)通常是設(shè)計(jì)師、工程師和質(zhì)量檢查員的責(zé)任，他們可能每天花費(fèi)大量時(shí)間手動(dòng)創(chuàng)建所有這些文檔。并且不得不在Microsoft Excel電子表格中手動(dòng)輸入數(shù)以百計(jì)的特性、尺寸、公差和注釋。

此外，這一冗長(zhǎng)的過(guò)程容易導(dǎo)致人工抄寫(xiě)錯(cuò)誤，這在一段時(shí)間后可能造成嚴(yán)重?fù)p失，甚至危及您的質(zhì)量承諾和認(rèn)證。工程師或客戶(hù)對(duì)模型所做的任何更改都可能導(dǎo)致工程圖修訂，造成質(zhì)量檢查員不得不返工并重新輸入所有特性。

Simulation 2018 版本在應(yīng)力熱點(diǎn)診斷中添加了在同一界面中確認(rèn)應(yīng)力奇異性的功能。這可以讓用戶(hù)快速識(shí)別應(yīng)力奇異區(qū)域，從而對(duì)仿1真結(jié)果更有信心。

很多設(shè)計(jì)是從零件分析開(kāi)始，然后進(jìn)入裝配體驗(yàn)證。Simulation 2018 可導(dǎo)入零件和子裝配體算例中包含的材料、 接頭、載荷、夾具和網(wǎng)格設(shè)置，這意味著您可以更快捷的進(jìn)行算例屬性設(shè)置，將更多的時(shí)間花在結(jié)果解讀和尋找最1佳設(shè)計(jì)方案上。