金屬破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)金屬進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。當(dāng)鐵塊等不能破碎的硬物進(jìn)入腔體時(shí)，過鐵保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)將其釋放，然后立即復(fù)位，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

金屬破碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、金屬破碎機(jī)的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對(duì)任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。

2、金屬破碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。

3、金屬破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。

4、金屬破碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。

5、金屬破碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。擴(kuò)大了加工回收范圍；價(jià)值空間高；運(yùn)輸方便、高效。

工藝流程：

整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)—主機(jī)—振動(dòng)給料機(jī)—出料輸送機(jī)—磁選機(jī)—輸鐵輸送機(jī)—雜質(zhì)輸送機(jī)—除塵器—PLC控制柜組成。從金屬破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動(dòng)給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過渦電流分選機(jī)分選有色金屬，可提高回收效益。整個(gè)破碎線由PLC控制,可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制和人工操作。

安全規(guī)則：

1、起動(dòng)后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時(shí)要注意電機(jī)，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。

3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時(shí)，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故。

5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，停機(jī)處理，①電機(jī)冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。