乳品生產(chǎn)線設(shè)備,酸奶生產(chǎn)線價格,巴氏奶全套加工設(shè)備廠家供應(yīng)就是在普通羊奶巴氏殺菌機的基礎(chǔ)上根據(jù)客戶的產(chǎn)量、工藝要求、投入成本、以及現(xiàn)場的實際情況組成的一套設(shè)備，包含了：進奶、過濾、原奶制冷設(shè)備、預(yù)熱、均質(zhì)、巴氏殺菌、脫膻、制冷、全自動灌裝及CIP就地清洗機。

乳品生產(chǎn)線設(shè)備的工作流程：
1.預(yù)熱罐對牛奶進行加熱，溫度60度左右。
2.牛奶通過管道進入雙聯(lián)過濾器對牛奶中的雜質(zhì)進行過濾，目的是除去乳中的塵埃、雜質(zhì)
3.牛奶通過管道和奶泵進入到均質(zhì)機進行均質(zhì)（做巴氏奶不需要均質(zhì)，做液體酸奶機和固體酸奶需要均質(zhì)，均質(zhì)的主要好處是酸奶的顏色比較白，做好的酸奶奶清會收的好，均質(zhì)是把牛奶中的脂肪球打碎，均質(zhì)后的巴氏奶會顯得比較稀薄，如果不需要均質(zhì)，設(shè)備單獨設(shè)計閥門至今進入殺菌流程，不走均質(zhì)）
4.均質(zhì)完成后通過管道和奶泵進入牛奶殺菌機殺菌，殺菌罐的溫度和時間可以自己進行調(diào)節(jié)（一般的殺菌溫度是85度左右時間是30分鐘）。

酸奶生產(chǎn)線價格巴氏殺菌的溫度和持續(xù)時間是關(guān)系到牛奶質(zhì)量和保存期等的重要因素，需須準(zhǔn)確。加熱殺菌形式很多，一般牛奶高溫短時巴氏殺菌的溫度通常為75℃，持續(xù)15秒～20秒；或80℃～85℃，持續(xù)10秒～15秒。如果巴氏殺菌太強烈，那么該牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也會產(chǎn)生結(jié)塊或聚合。
均質(zhì)破壞了脂肪球膜并暴露出脂肪，與未加熱的脫脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵襲的保護膜而易被氧化，因此混合物需須立即進行巴氏殺菌。
5.殺菌完成后利用壓縮機對牛奶降溫，做巴氏奶降溫的溫度可以自動調(diào)節(jié)，酸奶的發(fā)酵溫度是42度左右，液體酸奶可以用發(fā)酵罐來做，固體酸奶用酸奶機來做，固體酸奶機一般用酸奶紙杯，酸奶的發(fā)酵時間是8個小時。
6.巴氏奶全套加工設(shè)備廠家供應(yīng)客戶如果還想做液體酸奶機可以把預(yù)冷罐做上溫控儀，進行做液體酸奶的發(fā)酵，設(shè)備整個流程進行完畢之后，設(shè)備的預(yù)熱罐可以作為熱水管來用，整個生產(chǎn)線再加一套管道和水泵進行清洗設(shè)備

7.灌裝
（1）灌裝的目的主要為便于零售，防止外界雜質(zhì)混入成品中、防止微生物再污染、保存風(fēng)味和防止吸收外界氣味而產(chǎn)生異味以及防止維生素等成分受損失等。
（2）灌裝容器主要為玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑復(fù)合紙袋等。