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什么是帶式過濾機

什么是帶式過濾機

帶式過濾機又叫帶濾機，利用懸浮液的重力和真空抽力實現(xiàn)固液分離、洗滌的一種高效固液分離設(shè)備。帶式過濾機的關(guān)鍵部位是一條排水帶，帶下裝有真空盒，帶子可以在盒上滑動。真空盒被垂直隔板分開可實現(xiàn)逆流洗滌。濾布可進行單雙面洗滌。帶式過濾機具有洗滌效果好、生產(chǎn)能力大、能有效地處理粗粒礦漿、操作靈活等優(yōu)點。

帶式過濾機機架式整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機構(gòu)和拉板機構(gòu)，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。壓濾機的一個重要用途就是處理污泥，因此各個類型的壓濾機按用途來說的話，都可以稱作污泥壓濾機。

帶式過濾機具有哪些特點?

真空帶式過濾機是一種引進國外產(chǎn)品的技術(shù)基礎(chǔ)上，我國自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備，并且采用了固定真空盒，那么這種設(shè)備具有什么樣的特點，今日小編就來為大家分享一下先關(guān)方面的常識。

糾偏裝置：采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉(zhuǎn)。張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。噴頭采用美國噴霧公司的產(chǎn)品，可以充分保證清洗效果。

淋洗工藝:采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更徹底。

為什么要控制帶式壓濾機皮帶運轉(zhuǎn)的速度

帶式壓濾機應(yīng)用范圍很廣泛，小編在這里給大家介紹下為什么要控制帶式壓濾機的帶速。希望這篇文章可以幫助到大家，接下來就讓我們一起繼續(xù)看下去吧

帶式壓濾機濾布的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)域的脫水時間，對于泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅從濾布剝離的難易程度都有影響。污泥脫水機帶速越低，含固量越高，泥餅越厚，越易從濾布剝離；反之，帶速越高，含固量越低，泥餅越薄，越不易剝離。因此，從泥餅質(zhì)量看，皮帶運轉(zhuǎn)速度越低越好，但皮帶運轉(zhuǎn)速度的高低又直接影響到脫水機的處理能力，皮帶運轉(zhuǎn)速度低處理能力也降低了。

某一種特定的污泥都存在皮帶運轉(zhuǎn)速度的控制，在該范圍內(nèi)，脫水機既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅，固體回收率也高?；钚晕勰嗟钠н\轉(zhuǎn)速度一般要控制在1.0m/min以內(nèi)，皮帶運轉(zhuǎn)速度過高時，會大大縮短重力脫水時間，在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓要求，進入低壓和高壓區(qū)后，污泥被擠壓溢出濾布造成跑泥，固體回收率降低。