網(wǎng)帶烘干機,蝦皮網(wǎng)帶烘干機商家料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在烘干機內(nèi)移動。帶式烘干機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

帶式烘干機用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式烘干機的性能，且干燥更均勻。烘箱用途采用電加熱對絲網(wǎng)印刷，噴漆，電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干，除濕等工藝，還可用于食品，紡織品，壓鑄小件等工業(yè)的干燥，烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工作，西淋瓶，安瓿瓶，化妝品用瓶，制藥玻璃制品瓶和中藥信其它物料連續(xù)烘干滅菌。

隧道式烘干機是將物料放置在烘干車的烘盤上，烘干車沿著隧道通道向前移動進行干燥，進料和出料在隧道兩端進行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有裝料量大、可間隔依次出料、產(chǎn)品成色穩(wěn)定、投資小、操作簡單的特點。主要用于果品、蔬菜等農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材、寵物食品等的烘干，因采用熱空氣對流加熱方式，對產(chǎn)品無污染，完全符合食品衛(wèi)生標準。熱空氣可循環(huán)利用，熱效率顯著提高。烘盤可采用塑料網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤，也可用木條、絲網(wǎng)、竹網(wǎng)、篩等，靈活方便。網(wǎng)帶式烘干機結(jié)構(gòu)及特點：網(wǎng)帶式烘干機有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。

隧道式烘干機應用領域:

凍豆腐、果等形狀易損的食品及果脯、脫水蔬菜、瓜果干等農(nóng)副產(chǎn)品。巖綿板、硅力板等建筑材料。IC基板、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。其他粒塊壯、成形品等各種工業(yè)材料，需要長時間干燥的各種物料。

隧道式烘干機,隧道式網(wǎng)帶烘干機性能特點：

1.該烘干機適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。

2.干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。

3.溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設置，工藝適應性廣。

4.自動化操作，可根據(jù)情況設計成全自動或半自動，更加省力。