降膜回收器的工作原理

降膜回收器的工作原理：

化工防腐設(shè)備-廢氣經(jīng)排氣管先進入降膜回收器進行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵，真空泵回收后的液體進入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達到工藝要求后，集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動控制，實現(xiàn)無人化管理模式。

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

石墨降膜吸收器的清洗和維護

化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器的清洗和維護是日常使用石墨降膜吸收器設(shè)備必不可少的工作之一,下面我們就一起了解石墨降膜吸收器設(shè)備的清洗和維護方法。

1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗.

2、如長時間使用,板片會有一定的沉積物結(jié)垢而影響石墨吸收器效果,因此須定期拆洗.拆洗時將石墨吸收器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷.注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力. 普通式石墨吸收器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長的螺栓,長出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工).組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸。

3、懸掛式石墨吸收器:松開螺栓后,將活動壓緊板向支架一端移去.然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏.

4、石墨吸收器使用一定時間后,如有松動泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸A時或密封墊老化,則必須對密封墊進行更換.

5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層 801 強力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊, 72小時后方可組裝使用.

化工防腐設(shè)備-降膜式吸收器的使用注意事項，具體如下：

1、聚丙希降膜式吸收器周圍應(yīng)有良好的排污溝和稀釋裝置。當液位未控制時，應(yīng)在儲罐上設(shè)置溢流口，防止液體溢出，造成不必要的損壞。在儲罐的流量和流量較大時，應(yīng)安裝相應(yīng)流量的泄放孔。當液體充滿時，有必要知道是否有防腐罐被充液。

2、聚丙希降膜式吸收器生產(chǎn)技：聚丙希降膜式吸收器焊接槽具有金屬或塑料材料，通過焊接過程將材料焊接到儲槽中。主要材料有碳鋼、不銹鋼、鋁、聚丙希、聚氯乙希等。整體旋轉(zhuǎn)槽采用旋轉(zhuǎn)，纏繞，陶瓷的燒制、金屬沖壓坦克由整體成型無焊接、聚乙烯、聚烯烴、F40、主要材料玻璃鋼、陶瓷、鋁等。

3、聚丙希降膜式吸收器的下部，如接頭或法蘭，應(yīng)垂直于筒壁。蕞好使用軟連接，以避免液體填充時桶壁不均勻膨脹，造成接頭連接損壞，造成泄漏，嚴重損壞接頭和桶。當進料口高于罐底時，進料口應(yīng)向防腐罐壁彎曲，使液體從罐壁上落下來，減少對罐底的沖擊。

4、聚丙希降膜式吸收器的儲罐壓力大，與其它法蘭連接時應(yīng)注意。一般法蘭、防腐槽廠家是擰緊的，在運輸、裝卸時可能造成松動，檢查用戶在密封性能前應(yīng)使用的旋轉(zhuǎn)罐，并觀察是否有液體泄漏。罐體內(nèi)裝有化學(xué)液體塑料，要進行漏水試驗，以防施工損失。