押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

電纜設(shè)備,高速電纜設(shè)備常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

4.表面外觀異常

（1)粗糙:

A.外模太大,生產(chǎn)中因外模太大或造成外觀粗糙,此時(shí)需要更換孔徑稍小的外模

B.PvC潮濕,開(kāi)機(jī)前依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提前干燥滑石粉

C.PVC混煉不良,增加網(wǎng)膜,提升加岀溫度,選用加壓外?？山鉀Q

(2)條紋

A.亮條紋,第1/2段溫度偏高造成押出表面有亮條紋,降一/二段溫度

B.霧條紋,第3/4段溫度偏高造成押出表面有霧條紋,降第三/四段溫度

(3)邊亮邊霧:機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧.此類現(xiàn)象發(fā)生時(shí)及時(shí)降低機(jī)頭,眼模溫度,更換濾網(wǎng)(片數(shù)減少)外模選用稍小的無(wú)廊段外模可改善

(4)發(fā)麻:

A機(jī)頭/眼模溫度偏高,對(duì)溫度進(jìn)行適當(dāng)下調(diào)

B.PVC潮濕,開(kāi)機(jī)前及時(shí)干燥PVC

(5)偏芯：

1、內(nèi)模太大:外被押出時(shí)為使外觀良好一般選用孔徑稍大的內(nèi)模,但內(nèi)模太大容易出現(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時(shí)偏芯,生產(chǎn)過(guò)程中盡量避免內(nèi)模太大

2、調(diào)模螺絲未鎖緊,中心調(diào)整OK后及時(shí)將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開(kāi)機(jī)

3、其它方面,機(jī)頭漏料,導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會(huì)造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,針對(duì)偏芯,認(rèn)真落實(shí)自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生

絞線機(jī)的相關(guān)知識(shí)

電纜設(shè)備,高速電纜設(shè)備的相關(guān)知識(shí)

4.絞入系數(shù):

芯線絞合的絞入系數(shù)為 1+(圓周率 X 絞合外徑/絞合節(jié)距)的二次方.

λ＝1+（π*D/H）2

D----絞合外徑.

H----絞合節(jié)距.

在絞線過(guò)程中，對(duì)于多芯并芯線分層的情況，雖然為束絞,各層芯線絞入系數(shù)并不相同．為了保守起見(jiàn)，增大系數(shù)，并且減化計(jì)算，所以在上述絞入系數(shù)的計(jì)算中 D 采用芯線絞合的絞合外徑(理論上,各層的絞合系數(shù)應(yīng)為節(jié)圓直徑代入上式計(jì)算)．

絞線機(jī)操作規(guī)程①

電纜設(shè)備,高速電纜設(shè)備操作規(guī)程①

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，確保生產(chǎn)。

2、檢查主機(jī)、輔機(jī)，防護(hù)裝置及收放線鎖緊裝置是否可靠，所有運(yùn)動(dòng)及移動(dòng)部位如：收線放線架的銅套，排線螺桿，托輪表面等需添加潤(rùn)滑油部位及加潤(rùn)滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍若有異物應(yīng)搬開(kāi)確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、工裝，模、量具及盤具擺放位道路暢通，檢查待用盤具是否符合要求。

4、檢查待絞制的單線直徑及表面質(zhì)量，合格才準(zhǔn)使用。