凸輪分割器的動作原理

凸輪分割器原理

凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸和輸出軸上的凸輪盤上的均勻分布滾針軸承沒有垂直嚙合間隙,表面上的凸輪輪廓曲線段驅(qū)動器盤滾針軸承傳動分度盤的錯位感,真正直段索引板靜態(tài)和定位鎖。正常情況下,輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈(360°),輸出軸完成和停止一個索引的過程,在這個過程中分裂,輸出軸傳輸時間和停止時間叫做行動,行動比在凸輪凸輪曲線段的大小周向角的大小有關(guān)系(通常稱為曲線角的動態(tài)角),導(dǎo)線角,比值越大,越大分工操作更加順暢;凸輪圓周線段休止角的角度,導(dǎo)線角的休止角和360°的總和。

所謂的凸輪驅(qū)動角是指力凸輪驅(qū)動輸出軸所需的旋轉(zhuǎn)角度。角度越大，操作越順暢。當(dāng)傳動軸完成后，輸出軸開始休息。輸出軸停止到軸旋轉(zhuǎn)角度稱為休止角,角和傳動角之和是360°。

分頻器位置數(shù)量(數(shù)量與每個轉(zhuǎn)移輸出軸角位置收入除以360°N,360°禮物你= N)。工作站數(shù)N和輸出軸滾針軸承負(fù)荷的撥電話號碼,這是常有的事,表盤上滾針軸承的數(shù)量數(shù)量一樣的位置,當(dāng)車站N 4或更少出現(xiàn)如下:N = 4,點(diǎn)撥號滾針軸承的數(shù)量是2 N(每兩個滾針軸承導(dǎo)線角)。在N = 2時，刻度盤上的指針為3N，凸輪曲線一次移動三個針軸承。當(dāng)N分度太大,由于表盤直徑的大小的影響不能安裝太多的滾針軸承,一般使用凸輪曲線段,相同的直線分割(隨后也可能會改變,但曲線形式),它不會因?yàn)闈L針軸承數(shù)量太多,分散其直徑太小的負(fù)載影響分壓器。

凸輪分割器的動靜比怎么選擇

很多工程師朋友們，在凸輪分割器選型時，常常會遇到驅(qū)動角怎么選擇的問題，今天諸城金王為大家介紹如下。

   一、凸輪分割器驅(qū)動角，又名動程角，是指輸入軸驅(qū)動輸出軸旋轉(zhuǎn)1個工位，輸入軸所旋轉(zhuǎn)的角度。靜止角，是指輸入軸轉(zhuǎn)動而輸出軸靜止，輸入軸所旋轉(zhuǎn)的角度。常用的驅(qū)動角有90度、120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度360度等。

   二、驅(qū)動角+靜止角=360度，因?yàn)檩斎胼S旋轉(zhuǎn)1圈，輸出軸完成1次分割（1次分割=1次轉(zhuǎn)位+1次停止）。如上所描述，驅(qū)動角與靜止角之比就是動靜之比。即決定了輸出端面的轉(zhuǎn)動與靜止的時間比例。因此，我們是可以根據(jù)轉(zhuǎn)動時間與靜止時間來選擇驅(qū)動角的。

   三、同時需要考慮到凸輪曲線的運(yùn)動特性，驅(qū)動角越大，凸輪曲線越平緩，其運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。因此應(yīng)盡量選擇驅(qū)動角度較大的凸輪分割器。
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凸輪分割器與DD馬達(dá)的區(qū)別

凸輪分割器的驅(qū)動源從市場上來看,大多數(shù)采用的是普通齒輪減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)等，科技的發(fā)展，機(jī)械需求的科技性越來越來高，大多數(shù)工程師在產(chǎn)品選型過程中會遇到困惑，是直接選擇DD馬達(dá)呢還是選擇凸輪分割器與驅(qū)動電機(jī)的組裝呢，今天金王精密機(jī)械為大家說一下這兩種傳動機(jī)械的區(qū)別。

精 度

   從精度的角度來講，DD馬達(dá)是占有優(yōu)勢的，它大都與驅(qū)動設(shè)備采用直連的方式，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，跟凸輪分割器相比，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦而產(chǎn)生尺寸方面的誤差，DD馬達(dá)都配置了高解析度的編碼器，因此它的精度可以達(dá)到比普通伺服高一個等級的精度。而凸輪分割器呢，部分產(chǎn)品也能夠達(dá)到同等精度，這就需要需求廠家在進(jìn)行分割器的選擇時，針對精度方面進(jìn)行把控。大部分非標(biāo)的分割器廠家所生產(chǎn)的凸輪分割器精度是無法達(dá)到0.002mm的，所以，如果選用凸輪分割器進(jìn)行配套，要從品牌方面做優(yōu)先考慮，金王精密機(jī)械的分割器，凸輪采用進(jìn)口設(shè)備磨削，嚴(yán)格按照各戶要求精度加工，是廣大客戶的優(yōu)質(zhì)之選。

節(jié) 能

   由于DD直連的優(yōu)點(diǎn)是分割器所不能達(dá)到的，如果從節(jié)能上說，凸輪分割器是無法的比擬的，因?yàn)槿魏我豢罘指钇鞅仨毿枰獎恿υ吹?，而機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的增加，意味著摩擦力的增加。

負(fù) 載

   在輕負(fù)載的前提下,DD馬達(dá)與凸輪分割器的使用上,DD馬達(dá)有一定的優(yōu)勢,但是在重負(fù)載及高速的情況下,凸輪分割器的穩(wěn)定性和適用性要好于DD馬達(dá).

壽命與成本

  壽命與成本是需求客戶主要考慮的因素,因?yàn)橐豢钔染燃靶阅艿腄D馬達(dá)都比電機(jī)配套的凸輪分割器的購入成本高幾倍,甚至幾十倍,這也是各需求廠家在同等條件下大部分采用凸輪分割器傳動的主要原因,凸輪分割器由于配套傳動機(jī)構(gòu)的摩擦所產(chǎn)生的能源消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于DD馬達(dá)的成本,所以在進(jìn)行DD馬達(dá)與分割器選擇時,從整體上進(jìn)行成本的核算以后再決定使用就是明智的做法.從產(chǎn)品的壽命上來講,目前品牌的凸輪分割器達(dá)到十年以上使用壽命的不在少數(shù),而DD馬達(dá)的使用壽命達(dá)到十年以上的還是比較少的,這也是直驅(qū)電機(jī)的短板之處.

總之,凸輪分割器與DD馬達(dá)的選擇要根據(jù)各需求廠家的實(shí)際生產(chǎn)需求,結(jié)合企業(yè)自身的情況,任何一款產(chǎn)品的采用理由都來自于該產(chǎn)品所能為企業(yè)帶來的價值