擠出機,電線擠出機定做縱包帶粘結(jié)強度不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備

-擠出物溫度太低;

-油膏填充過多溢出;

-生產(chǎn)線速度太快，使護套被急速冷卻;

-熱水槽溫度太低，且離?？谳^近;

-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;

-縱包帶復(fù)合膜熔點太高;

我們根據(jù)上述原因，應(yīng)注意配模要求，必要時根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護套定型能力而過分降低機頭溫度;注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

在實際的生產(chǎn)操作中還有其他的缺陷現(xiàn)象和原因。工人在生產(chǎn)操作中應(yīng)多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實質(zhì)，就能妥善的處理情況，做好電線電纜的質(zhì)量。

硅膠電線電纜押出機生產(chǎn)線

硅膠電線電纜擠出機,電線擠出機定做生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的硅膠擠出機,電線擠出機定做生產(chǎn)線主要特點：

1.PLC+觸摸屏控制，全程控制、調(diào)整、監(jiān)控生產(chǎn)線各工藝參數(shù)。

2.硅膠專用螺桿、螺筒、機頭、眼模及配套防止內(nèi)部硫化結(jié)構(gòu)。

3.硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統(tǒng)。

4.配置精密檢測反饋系統(tǒng)，確保線徑，大大降低了成本。

硅膠擠出機,電線擠出機定做生產(chǎn)線主要組成：

1.雙頭張力放線架

2.銅線整直臺

3.硅膠押出機主機電器

4.溫度主控箱

5.不銹鋼熱烘箱

6.雙輪引取機

7.橫式張力儲線架

8.工頻火花機

9.計米裝置

10.雙軸收線機(卷裝、軸裝兩用)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機,電線擠出機定做生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設(shè)備

帶你認識電線電纜押出機

帶你認識電線電纜擠出機,電線擠出機定做

擠出機,電線擠出機定做，又叫擠出機，是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。所以,有時只是為了提高加料段攫取物料的能力,在加料段設(shè)置雙頭螺紋,以提高塑料粒子的輸送能力。

適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。

工作流程為首先銅線從放線架出來經(jīng)過主機機頭(同時吸料機吸入膠料進行加熱)-然后主機對銅線進行包膠-再然后經(jīng)過引取機牽引-到收線機收線打卷

根據(jù)押出線纜規(guī)格和要求的不同，押出機一般可以分為電子芯線擠出機,電線擠出機定做、電源線擠出機,電線擠出機定做、電力電纜擠出機,電線擠出機定做、物理發(fā)泡電纜擠出機,電線擠出機定做、民用建筑布線擠出機,電線擠出機定做、尼龍護套擠出機,電線擠出機定做、低煙無鹵電線擠出機,電線擠出機定做、化學(xué)發(fā)泡電纜擠出機,電線擠出機定做、硅膠硫化擠出機,電線擠出機定做、橡膠硫化擠出機,電線擠出機定做、鐵氟龍高溫線擠出機,電線擠出機定做、極細線同軸線擠出機,電線擠出機定做、數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)電纜擠出機,電線擠出機定做、TV光纖二次套塑擠出機,電線擠出機定做、TV光纖成纜擠出機,電線擠出機定做、皮線光纜和市內(nèi)光纜擠出機,電線擠出機定做等幾種。如IEEE1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯線，物理發(fā)泡或?qū)嵭难撼觥?/span>