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起重吊裝 禁止

1)、起重吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應單獨鋪設道路。禁止起重機停置在斜坡上工作，也不允許起重吊裝兩個邊一高一低。

2)、嚴禁超載起重吊裝。

3)、禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。

4)、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防起重吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重吊裝失重而傾翻。

5)、禁止起吊重量不明的重大構(gòu)件設備。

6)、禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。

起重機變頻控制系統(tǒng)的控制要點

重機拖動系統(tǒng)的控制包括：大車的左、右行及速度檔; 小車的前、后行及速度檔； 吊鉤的升、降及速度檔等。這些都可以通過變頻器可編程控制器進行無觸點控制。

橋式起重機控制系統(tǒng)中需要引起注意的是關于防止溜鉤的控制，在電磁制動器抱住之前和松開后的瞬間，極易發(fā)生重物由于停止狀態(tài)下滑而產(chǎn)生溜鉤。

（1）起吊重物停住控制要點

通過設定停止起始頻率，和的維持時間(應大于制動電磁鐵抱閘時間0.6s)，當變頻器的工作頻率下降到時，變頻器輸出一個“頻率到達信號”， 發(fā)出制動電磁鐵斷電指令，此時維持，隨后變頻器工作頻率降為0。

（2）起吊重物升降控制要點

設定“升降起始頻率和“檢測電流時間，當變頻器達到的同時，變頻器開始檢測電流，確認電流足夠大，產(chǎn)生的力矩能抵消下降力矩時發(fā)出松開指令，使制動電磁鐵開始通電松開抱閘，應大于電磁鐵松開時間。

（3） 自動轉(zhuǎn)矩提升設置

在調(diào)試過程中適當?shù)靥岣咧蓄l電壓可以改善低頻特性，提高啟動轉(zhuǎn)矩; 提高零頻電壓可以加大直流強勵磁，可以使電機保持足夠大的轉(zhuǎn)矩防止溜鉤。

（4）各傳動機構(gòu)變頻器的功能參數(shù)設置

橋式起重機各傳動機構(gòu)改造采用的SAJ系列變頻器。

卷揚機的安拆和運用應編制施工計劃，通過批閱后施行。卷揚機及鋼絲繩的出場需通過安全檢驗，設備設備：卷揚機使用后置埋件作為固定點的，在設備前，固定點應進行額外負荷（含卷揚機自重）的125%抗拉拔實驗。新設備或經(jīng)拆檢后設備的卷揚機，首先應進行空車試作業(yè)3次。在正常使用前以額外負荷125%，受吊物起升離地100mm，10分鐘的靜負荷實驗，查看是否正常。鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應不少于3圈，安全防護：卷揚機周邊5m規(guī)模內(nèi)應運用1.8m高東西化防護設備進行阻隔，4.安全設備：卷揚機應有制動器、限位、防跳繩設備，皮帶或開式齒輪傳動部分，均應設防護罩。卷揚機制動操作桿在操作規(guī)模內(nèi)不得觸及地上或其它障礙物。 5.崗前訓練：卷揚機的操作應專人，在進行訓練和安全交底后方能上崗作業(yè)，6.需求留意的幾點：受吊物不在操作人員視野內(nèi)，應裝備對講機。卷揚機每日施工前需查看一次，看是否存在開裂等現(xiàn)象。作業(yè)結(jié)束或歇息時重物要降至地上，一切操作手柄回到零位，堵截電源鎖好閘箱，做好作業(yè)記載后才干脫離，7.修理查看：修理查看時，有必要堵截電源而且空載。卷揚機每月查看一次。卷揚機的運用年限不得超越5年，8.檔案管理：卷揚機應有配套的出廠合格證、出產(chǎn)許可證和檢測陳述；月檢、試車、修理保養(yǎng)記載存檔備檢。