石墨降膜吸收器的清洗和維護(hù)

化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器的清洗和維護(hù)是日常使用石墨降膜吸收器設(shè)備必不可少的工作之一,下面我們就一起了解石墨降膜吸收器設(shè)備的清洗和維護(hù)方法。

1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗.

2、如長(zhǎng)時(shí)間使用,板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響石墨吸收器效果,因此須定期拆洗.拆洗時(shí)將石墨吸收器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷.注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力. 普通式石墨吸收器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長(zhǎng)的螺栓,長(zhǎng)出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工).組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸。

3、懸掛式石墨吸收器:松開螺栓后,將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去.然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏.

4、石墨吸收器使用一定時(shí)間后,如有松動(dòng)泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸A時(shí)或密封墊老化,則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換.

5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層 801 強(qiáng)力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊, 72小時(shí)后方可組裝使用.

化工防腐設(shè)備——石墨換熱器是進(jìn)行傳熱、換熱的設(shè)備，是一種節(jié)能的設(shè)備，由數(shù)塊軸向孔和徑向孔的圓形石墨換熱塊構(gòu)成，軸向孔和徑向孔呈空間垂直交叉且互不相通，供不同流體介質(zhì)流通，達(dá)到間隔壁式熱交換的目的，設(shè)備在結(jié)構(gòu)上由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的柔性石墨O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成，易與解決密封問題，

石墨換熱塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，設(shè)計(jì)溫度：-20℃-170℃設(shè)計(jì)壓力：≤0.8MPa，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗沖擊性能強(qiáng)，傳熱面不宜結(jié)垢，使用壽命長(zhǎng)，檢修方便，圓塊式石墨換熱器購(gòu)買者相當(dāng)多，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工，制藥，石油化工，染化，冶金，食品，三廢治理，化纖等行業(yè)中。

化工防腐設(shè)備——圓塊石墨吸收器發(fā)揮大作用，社會(huì)發(fā)展速度快，同時(shí)環(huán)境污染也嚴(yán)重，現(xiàn)在人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)越來越強(qiáng)，所以在生產(chǎn)過程中，人們想到的就是要購(gòu)買環(huán)保設(shè)備，一些企業(yè)在使用過程中經(jīng)常會(huì)采用圓塊孔式石墨降膜吸收器，這種設(shè)備在生產(chǎn)中的地位越來越重要，接下來，蕪湖鑫光防腐設(shè)備帶大家了解一下抓關(guān)鍵讓石墨吸收器發(fā)揮大作用的方法和原理：

石墨降膜吸收器設(shè)備在結(jié)構(gòu)上包括殼體，殼體內(nèi)由上到下依次設(shè)置相互連通的液體分布器、冷卻吸收段、氣液分離器，殼體的頂端設(shè)有液體入口，殼體的底端設(shè)有液體出口，殼體的底端側(cè)面設(shè)有氣體出口，液體入口與液體分布器連通，液體出口、氣體出口分別與氣液分離器連通，固定管板與下管板之間設(shè)置石墨塊，相鄰的石墨塊之間相互接觸疊加而成，操作方便，經(jīng)久耐用。

使用圓塊石墨降膜吸收器時(shí)，在安裝過程中的氣流方向符合設(shè)備的要求，安裝在通風(fēng)管道上的石墨吸收器在不使用石墨吸收器之前和之后關(guān)閉閥門，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)拆除石墨吸收器，并安裝進(jìn)、出口密封擋板，在平時(shí)不應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)連接，以避免出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象，在具體的生產(chǎn)中，把填料塔與石墨吸收器配合使用，可以收到令人非常驚喜的效果，而且吸收率高，大大提高了熱量利用率，使產(chǎn)量提高50%以上，耗電量低、產(chǎn)量大，設(shè)備操作方便，吸收效率高，使用壽命長(zhǎng)，減少維修清理次數(shù)，減少成品酸排放次數(shù)，方便操作，維修簡(jiǎn)單，是眾多用戶的理想選擇。