塑料模具加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)，然后冷卻

塑料模具基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)，然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達到凝膠點時則完全停止流動。

滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或的化合物計量器。

滾塑模具成型工藝

（1）滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。

（2）滾塑模具適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

（3）適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品，這是其它成型工藝無法比擬的；

（4）塑料制品換色容易，當(dāng)需要改變制品顏色時，只需要清洗成型模具即可。

（5）滾塑模具旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用；成型周期較長，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量，因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時間長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差。

滾塑模具的種類主要有以下幾種分類：

3、體育器材、玩具、工藝( technology)品類滾塑(rotational moulding)制件

主要有聚氯乙烯糊滾塑(rotational moulding)的各種制件，如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)、自行車座墊，滾塑碼垛盤，沖浪板等等。滾塑油箱必須有足夠大的容積，盡可能地滿足散熱的要求。由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝( technology)制造；滾塑制件表面對模具型腔(mold cavity)表面的精細結(jié)構(gòu)(Structure) ;復(fù)制 ;效果（effect）很好，因此滾塑法可以將制品做得相當(dāng)精致美觀，故常用于制取具有較大觀賞價值的產(chǎn)品(Product)，特別是玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時裝模特模型（model）、工藝品等。