泰安力拓封頭制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鍋爐
沖壓橢圓形封頭報價-小口徑橢圓形封頭批發(fā)-力拓封頭
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橢圓形封頭,沖壓橢圓形封頭報價
橢圓封頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的原理、方法和步驟[2]1·1優(yōu)化設(shè)計的基本原理優(yōu)化問題的基本原理是通過優(yōu)化模型的建立,運(yùn)用各種優(yōu)化方法,通過滿足設(shè)計要求的條件下迭代計算,求得目標(biāo)函數(shù)的極值,得到設(shè)計方案。在一個設(shè)計優(yōu)化工作之前,用3種變量來闡明設(shè)計問題。
小產(chǎn)品大作用,每個產(chǎn)品都有其自身的利用價值,橢圓封頭也有自己的作用。橢圓封頭被廣泛應(yīng)用與石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 橢圓封頭是一種由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭,若是管道到頭不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了,可以用橢圓封頭焊到管子上,做為一個末端來使用?;蛘呤菍⑵溆迷趬毫θ萜魃希舷赂饔幸粋€封頭,中間是一個直管段,做為壓力容器的罐子用。 橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。 由于采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便,橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。為了避免橢圓封頭開裂,首先需要對原材料加強(qiáng)驗收,確保橢圓封頭的原材料不會出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷,對于板坯進(jìn)行切割的時候,一定要將周邊打磨的較為光滑。 其次是提高橢圓封頭在化學(xué)成分,在不改變成形工藝的情況之下,使用比較優(yōu)異的材料;將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升,在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行旋壓的工藝處理;采用固溶的處理方式,可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù)。 還有是焊接質(zhì)量方面的提升,在對橢圓封頭進(jìn)行旋制之前,首先對其內(nèi)外部的缺陷進(jìn)行詳細(xì)的檢查,選擇較為合適的焊接工藝,這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能,降低熱影響的區(qū)域。
薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇,其成型機(jī)理較為復(fù)雜,在成形過程中,不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū),而且毛坯中部也是變形區(qū),尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯,由于不受模具的直接作用,其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制,屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。 因而可以認(rèn)為,能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關(guān)鍵。事實上,薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程,在成形過程中,中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下,而維向應(yīng)力在凸模頂點附件為拉應(yīng)力狀態(tài),其大小隨半徑的加大而減小,在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。 在進(jìn)行沖壓的過程中,針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應(yīng)把握這樣幾個要點:1、凹模圓角半徑的確定,圓角R的大小要適當(dāng);2、模具間隙的確定,一般來說,間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性,降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄,甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源,導(dǎo)致封頭表面拉裂,降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大,引起皺褶和鼓包現(xiàn)象,因此模具間隙大小要適當(dāng)。 第三是要合理確定拉深次數(shù),拉深次數(shù)和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點之一,直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟(jì)性。拉深次數(shù)決定于每次拉深時允許的極限變形程度,拉伸系數(shù)是衡量拉深變形程度的一個重要的工藝參數(shù)。 最后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理,將會直接影響橢圓封頭產(chǎn)品的成型質(zhì)量,其中沖壓板料毛坯尺寸過大將導(dǎo)致封頭沖壓過程中主缸壓力增大,封頭直線段部位減薄嚴(yán)重,甚至產(chǎn)生龜裂成為裂紋源,誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生。