天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

       沖壓件加工廠，加工各種五金件，各種規(guī)格，來圖定制，在高生產(chǎn)效率的前提下，如何保證制件的成形性、穩(wěn)定性、困擾著很多的企業(yè)。伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)解決了很多問題，下面我們來看一下；

        一、伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)解決了，汽車B柱加強(qiáng)板無法高效率、高精度、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量生產(chǎn)的問題；同時(shí)在生產(chǎn)過程中伺服壓力機(jī)的智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)采集每道工序的應(yīng)力變

化，一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品或模具異常故障就會(huì)報(bào)警，可以大大減小了安全事故的發(fā)生；

          二、由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在生產(chǎn)效率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于液壓力機(jī)，不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)循環(huán)中無

須完成3600旋轉(zhuǎn)，只是一定角度的擺動(dòng)來完成，這就節(jié)省了很多加工時(shí)間，大大提高了加工效率，

檢查發(fā)現(xiàn)沖壓件有撕裂、歪斜的現(xiàn)象發(fā)生，而且因沖壓成形與生產(chǎn)工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，通過檢查沖壓件撕裂部位、斷口形態(tài)及擠傷程度，認(rèn)為引起沖壓件撕裂、歪斜現(xiàn)象的原因是多方面的。

   有可能是沖壓成形過程中工藝參數(shù)設(shè)置不合理，通常要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形。但現(xiàn)在由于沖壓件存在質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，就說明機(jī)床壓力在生產(chǎn)過程中處于壓力跳動(dòng)不均衡狀態(tài)。

   也有可能是沖壓件加工中翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。說明設(shè)計(jì)人員在初模具設(shè)計(jì)時(shí)，僅考慮到了壓料面小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。

   或者與模具加工制件與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在誤差有關(guān)，沖壓件成形前，定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進(jìn)行，這樣就要求壓料芯在制件成形中必須保證穩(wěn)定、可靠和正確地導(dǎo)滑，否則制件在成形中將會(huì)失穩(wěn)，從而使壓料芯與凹模壁發(fā)生碰撞擠壓，造成制件產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)，引起制件撕裂、歪斜不正

   再加之，若模具結(jié)構(gòu)中考慮其他因素，而忽視采用專用導(dǎo)滑板導(dǎo)向的情況，反而采用了加工型面相互導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，存在間隙過大后，無法調(diào)整的缺陷，導(dǎo)致了沖壓件出現(xiàn)了撕裂、歪斜的不良現(xiàn)象。

因?yàn)楹芏嘁蛩氐挠绊?，?dǎo)致生產(chǎn)出來的沖壓件不能達(dá)標(biāo)，只能報(bào)廢。這樣會(huì)給企業(yè)帶來巨大的損失，為此應(yīng)該要找到?jīng)_壓件成為廢品的原因，并對(duì)此進(jìn)行有效的預(yù)防，提高產(chǎn)品的合格率？

   產(chǎn)生廢品沖壓件的原因有很多，可能是沖壓件原材料的質(zhì)量低劣；也有可能與生產(chǎn)沖壓件的沖模有關(guān)，比如說沖模的安裝調(diào)整和使用不當(dāng)；沖模因長期使用，發(fā)生間隙變化或者本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損；沖模由于受沖擊振動(dòng)的時(shí)間過長，緊固零件松動(dòng)，使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變動(dòng)。

   除此之外，沖壓件廢品的產(chǎn)生還可能是由工作人員的操作失誤造成的，比如說操作人員沒有將條料按照正確的方式送料；沒有按照操作規(guī)程進(jìn)行操作等等。針對(duì)這些原因，預(yù)防的對(duì)策又是什么？

  為了保證沖壓件的合格率，原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合，為了做到這一點(diǎn)，必須嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。

   并且對(duì)沖壓件生產(chǎn)工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格的遵守；所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；盡可能在生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的問題。