結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。軸封：選用BURMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。軸承：選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。安裝形式：裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。

效率分析雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸中開泵相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍，所以雙吸中開泵流量的測量方式與普通的泵有所差別。下面就為大家具體介紹一下。

1、間接法：即從測得驅(qū)動電動機的輸入電功率中扣去各種電損失和機械損失。

2、直接確定雙吸中開泵的泵軸處的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。這種方法可以適用于任何種類驅(qū)動機。

精密級試驗所要求的精度決定了這種試驗必須按照實驗室的方法由充分了解試驗要求的具有相稱資格的人員來執(zhí)行。測量裝置和試驗方法應是使之能夠達到精密級試驗所要求的精度，但是必須認識到制造廠家試驗臺上的常規(guī)設備是不大可能滿足精密級試驗要求的。

雙吸中開泵的功率相關(guān)知識介紹到此，更多產(chǎn)品說明，還請繼續(xù)留意我們的更新吧。雙吸中開泵產(chǎn)品在行業(yè)里應用廣泛，希望能夠為您帶去價值。