結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。軸封：選用BURMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。軸承：選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。安裝形式：裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。

效率分析雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸中開泵相當(dāng)于兩個相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍，所以雙吸中開泵流量的測量方式與普通的泵有所差別。下面就為大家具體介紹一下。

1、間接法：即從測得驅(qū)動電動機(jī)的輸入電功率中扣去各種電損失和機(jī)械損失。

2、直接確定雙吸中開泵的泵軸處的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。這種方法可以適用于任何種類驅(qū)動機(jī)。

精密級試驗(yàn)所要求的精度決定了這種試驗(yàn)必須按照實(shí)驗(yàn)室的方法由充分了解試驗(yàn)要求的具有相稱資格的人員來執(zhí)行。測量裝置和試驗(yàn)方法應(yīng)是使之能夠達(dá)到精密級試驗(yàn)所要求的精度，但是必須認(rèn)識到制造廠家試驗(yàn)臺上的常規(guī)設(shè)備是不大可能滿足精密級試驗(yàn)要求的。

雙吸中開泵的功率相關(guān)知識介紹到此，更多產(chǎn)品說明，還請繼續(xù)留意我們的更新吧。雙吸中開泵產(chǎn)品在行業(yè)里應(yīng)用廣泛，希望能夠?yàn)槟鷰r(jià)值。