東莞3M雙面膠貼

使用







時將需要對粘東西表面必進行清洗干燥，一般建議以布沾取1：1IPA()與水的混合液進行表面擦試清潔后，待表面完全干燥。那種印有圖案的膠帶，或多或少都會殘留一點痕跡，注意不要過份加熱，否則，會殘留更多。      待清潔溶劑干燥后，將膠帶貼合于粘著表面，以滾筒或其他方式施以約15PSI(1.05公斤/平方厘米)之壓力，使其有效粘合。      將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。如需去除氣泡，應增加壓力，以物品能承受限度為上限。       粘貼時理想的溫度為15-38℃，勿低于10℃。     膠帶粘接時，應以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機率     產(chǎn)品用途：       3M雙面膠貼在低、高溫環(huán)境中的油介質中工作，可沖制油封、墊圈、封條，密封性能好，用于、化工及食品行業(yè)，及適合于承受壓力要求較高的環(huán)境;同時廣泛用于各種電子禮品、電器、電腦周邊產(chǎn)品、五金塑膠等產(chǎn)品。

東莞膠粘劑

膠粘劑的主要組分

膠粘劑的主要組分，能起到膠粘的作用，要求有良好的粘附性和潤濕性。

20世紀30年代合成材料的發(fā)展，出現(xiàn)了以合成高分子為主體的膠枯荊。我廠為你提供上等實惠的無毒環(huán)保硅膠與3M雙面膠組合制品：硅膠腳墊。這類膠粘劑以合成聚合物為粘料(或稱荃料、主劑或主體聚合物)，如熱塑性樹脂、熱固性樹脂、合成像膠等。除此之外，還有天然高分子物質，如淀粉、蛋白質、天然橡膠等以及無機化合物如硅酸鹽、磷酸鹽、菱苦土等一般來講，熱塑性樹脂為線型分子的構型，遇熱軟化或熔融，冷卻后又固化，這一過程可以反復轉變，對其性能影響不大，溶解性能也較好，具有彈性，但耐熱性較差。

熱固性樹脂是具有三維交聯(lián)結構的聚合物，它具有耐熱性好、耐水、耐介質優(yōu)良、端變低等優(yōu)點。合成橡膠內聚強度較低，耐熱性不高.但具有優(yōu)良的彈性，適于柔軟或膨脹系數(shù)相差懸殊的材料。所有這些聚合物均可以根據(jù)需要作為膠粘劑的主體材料使用。

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產(chǎn)品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應的余膠槽。優(yōu)點：根據(jù)用戶性能需求，生產(chǎn)出外形滿意,3M透明膠墊廠家直銷?？梢詮倪@些方面解決：嚴格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進模具設計。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差?？梢詮倪@些方面解決：采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒?？梢詮倪@些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線?？梢詮倪@些方面解決：合模前反復放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理?？梢詮倪@些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進模具設計。