1、金屬板的進(jìn)給及上輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬板與輥?zhàn)幽Σ亮?dòng)，通過三輥與金屬板相接觸的三個(gè)切點(diǎn)構(gòu)成的弧度，使平板變成弧形或圓柱形，平行地調(diào)正上輥的升降程度來達(dá)到所需弧形曲率半徑大小。
2、操作時(shí)，首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，然后將上輥與下輥保持一定距離（略大于板厚），將金屬板送入上、下輥之間，使金屬板前端到達(dá)第二個(gè)下輥，按付電機(jī)下降按鈕，使上輥下降，壓在金屬板上，對(duì)金屬板產(chǎn)生壓力，此時(shí)再按主電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕（轉(zhuǎn)動(dòng)方向與金屬板進(jìn)給方向一致），使下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)金屬板進(jìn)給，然后再緩慢地使上輥下降，如此重復(fù)調(diào)正數(shù)次，使金屬板彎卷到所需形狀和尺寸為止。
3、卸板時(shí)以，將上輥上升到適當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)停機(jī)，旋下卸板裝置的絲桿將上輥端部壓住，抽出活動(dòng)軸承上插銷，即可將活動(dòng)軸承移下，所卷成的金屬圓柱筒就可以從上輥一端脫出。卸完板后，請(qǐng)將手輪逆時(shí)針方向上升到位，以免將卸板螺母頂壞。
機(jī)器潤滑
 
1、機(jī)器的摩擦部位需要有潤滑，必須定期、定時(shí)加油潤滑，以保持機(jī)件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能疏忽。
2、主、付減速箱內(nèi)定期注入機(jī)械油。
3、其余各潤滑點(diǎn)及摩擦部位必須定時(shí)加入機(jī)械油，一般采用20－30號(hào)機(jī)械油。
4、在各外露的開式齒輪和蝸桿，蝸桿的嚙合部份均涂牛油（黃油）潤滑。