鋸切套絲打磨機器人和數控鋼筋剪切生產線的區(qū)別

鋸切套絲打磨機器人生產線和數控鋼筋剪切生產線的區(qū)別

數控鋼筋鋸切套絲生產線和數控鋼筋剪切生產線是近幾年剛剛開始出現在鋼筋施工現場的兩種比較新型的數控鋼筋加工設備，這兩種設備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。鋸切套絲打磨機器人打磨生產線的長度定尺采用多級擋板及剪切主機進口cnc數空調節(jié)的方式，是一套集鋼筋剪切、優(yōu)化、輸出功能為一體的綜合生產線。很多的施工方技術和老板很容易把這兩種設備搞混淆。今天帶大家來簡要了解一下這兩種設備。

一、鋸切套絲打磨機器人生產線。

數控鋼筋鋸切套絲生產線是一種專門處理套絲搭接的數控自動化設備，該設備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。鋸切套絲打磨機器人打磨生產線使用前維護方法1、開始生產之前，要對設備狀況進行全1面檢查，主要有如下幾個方面：1）急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關是否處于關閉狀態(tài)。成型后的鋼筋可以直接用來生產鋼筋籠。鋼筋的兩個端頭是已經墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。該設備自動化程度高，只需2人操作，節(jié)省了大量的人工。生產效率在8個小時800個鋼筋頭左右。

二、數控鋼筋剪切生產線。

數控鋼筋剪切生產線相當于鋼筋切斷機的升級版，它把原來鋼筋切斷機不方便操作的12米長度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級成為由數控系統(tǒng)操控的規(guī)?；袛喽ǔ甙舨匿摻钕到y(tǒng)?？梢砸淮吻袛喽喔舨匿摻?。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。數控鋼筋剪切生產線切斷鋼筋的方式是液壓系統(tǒng)直接剪斷鋼筋，因而鋼筋的端頭不是特別平滑，不能用來進行套絲。數控鋼筋剪切生產線多用于高鐵、高速、梁場等鋼筋量比較大的鋼筋施工場所。另外數控鋼筋剪切生產線還可以和數控鋼筋彎曲中心組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產線。

鋸切套絲打磨機器人原理

鋼筋套絲機器人原理：首先通過鋸切設備把需要套絲的鋼筋加工成合適的長度，再通過上料架運送加工長度完成的鋼筋到鐓粗部套進行鐓粗操作，再把經過鐓粗加工的鋼筋運送到套絲部套進行鋼筋頭套絲操作，套絲完成后啟動打磨部套，對套絲端面打磨，運送到收料倉。

鋸切套絲打磨機器人安裝方法

1. 設備安裝地面要求平整并用混凝土硬化，主機位置混凝土應有較大的抗震能力。

2. 生產線根據用戶所需配置按圖示位置擺放，其中機架拼接處對齊。

3. 各機構之間的安裝距離應不小于圖示尺寸，空間尺寸為17m x 5m x 1.5m。

4. 電源的接入用單獨的變壓器，以免影響其他用電設備，其容量不小于 50 KVA，漏電開關電流 100 A。

5. 采用三相四線制，交流380V。地線必須有效接地。

6. 從外電源到控制柜的電纜，采用 16 mm2的銅線防水電纜。

7. 電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導致事故。

8. 操作臺應按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀察全1面情況。

鋸切套絲打磨機器人優(yōu)勢

鋸切套絲打磨機器人打磨生產線優(yōu)勢

   套絲鋸切打磨生產線是對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。它可以根據工程需要自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程，并且在制作小直徑鋼筋時可以通過鐓鍛工藝對鋼筋頭進行粗加工，使加工螺紋的直徑達到。鋼筋較大，連接強度較高。（如需鋼筋打磨機可定制）一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，。同時，在完成電線套管工藝后，可以對鋼筋端部的不平坦部分進行拋光。鋸切套絲打磨機器人打磨生產線廣泛應用于建筑，公路等行業(yè)。適用于各種規(guī)格和不同長度的鋼筋。它更適用于切割多種規(guī)格和小批量的鋼筋。本機減少人工勞動成本，做到加工出的產品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品，套絲鋸切打磨生產線它安裝簡單，使用方便?？傊?，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。