鋸切套絲機和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別

鋸切套絲機生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。今天帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備。

一、鋸切套絲機生產(chǎn)線。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。該設(shè)備自動化程度高，只需2人操作，節(jié)省了大量的人工。鋸切套絲機采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點。生產(chǎn)效率在8個小時800個鋼筋頭左右。

二、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線相當(dāng)于鋼筋切斷機的升級版，它把原來鋼筋切斷機不方便操作的12米長度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級成為由數(shù)控系統(tǒng)操控的規(guī)模化切斷定尺棒材鋼筋系統(tǒng)?？梢砸淮吻袛喽喔舨匿摻?。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線切斷鋼筋的方式是液壓系統(tǒng)直接剪斷鋼筋，因而鋼筋的端頭不是特別平滑，不能用來進行套絲。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線多用于高鐵、高速、梁場等鋼筋量比較大的鋼筋施工場所。鋸切套絲機打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動一體化設(shè)備。另外數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線還可以和數(shù)控鋼筋彎曲中心組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產(chǎn)線。

鋸切套絲機

鋸切套絲機簡介

1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。

2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.

3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機的鋸切主機采用雙面夾鋸床。

4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機采用氣動系統(tǒng)。

鋸切套絲機

1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。

2， 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。

3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。

4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾鋸床。

鋸切套絲機設(shè)備鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。

套絲機3組滾絲輥每8000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。

鋸切套絲機設(shè)備組成清單該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。鋸切套絲機編程系統(tǒng)編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機開發(fā)的零件編程及套料的計算機輔助系統(tǒng)。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。