煤制乙二醇

國內煤制乙二醇技術已經開發(fā)成功。聚乙二醇-性能及用途聚乙二醇無毒、無刺激性,具有良好的水溶性,并與許多有機物組份有良好的相溶性。2009年底國內第1套煤制乙二醇裝置在內蒙古通遼開車成功。2013年初，新疆天業(yè)集團采用日本高化學和東華科技的技術，利用電shi爐尾氣為原料制乙二醇裝置投產，裝置實現了滿負荷長周期的穩(wěn)定運行，一年來共生產聚酯級優(yōu)等品乙二醇4萬多噸，產品全部用于PET聚酯生產，并工業(yè)化運用于高速紡長絲等領域，用戶包括江蘇新民化纖有限公司等。

雖然近期我國將有多套乙二醇生產裝置建成投產。乙二醇含有羥基，長期在80攝氏度－90攝氏度下工作，乙二醇會先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸(草酸),含有2個羧基。如揚子石油化工公司擬于2007年底建成一套18萬噸/年乙二醇生產裝置，遼陽石油化纖公司擬于2007年底將現有的乙二醇生產能力擴建到20萬噸/年，茂名石油化工公司擬于2008年新建一套10萬噸/年生產裝置，四川乙烯擬于2009年新建一套36萬噸/年生產裝置，鎮(zhèn)海煉化擬于2009年新建一套65萬噸/年乙二醇生產裝置，天津乙烯擬于2009年新建一套42萬噸/年乙二醇裝置，長春天裕生物工程公司擬建一套10萬噸/年乙二醇裝置，安徽豐原宿州生化公司擬以玉米、木薯等淀粉質為原料建一套18萬噸/年乙二醇裝置。預計到2008年我國乙二醇總生產能力將達到約268萬噸，2010年將達到約420萬噸，但與需求量相比仍有很大的缺口，即使裝置開足馬力滿負荷生產，也不能滿足國內實際生產的需求，仍需要大量的進口，因此乙二醇在我國具有很好的發(fā)展前景。

乙二醇

石化路線合成乙二醇的方法

在石化路線中有huan氧乙烷直接水合法、huan氧乙烷催化水合法及碳酸乙烯酯法。這些方法的基礎是乙烯氧化生成huan氧乙烷，因而huan氧乙烷的產率直接關系到石化路線生產乙二醇的成本。

huan氧乙烷直接水合法

huan氧乙烷直接水合法是目前國內外工業(yè)化生產乙二醇的主要方法，該方法在高溫高壓下進行，將huan氧乙烷與水以一定摩爾比混合，然后與離開水解反應器的乙二醇和水的混合物換熱，預熱到一定溫度后進入水解反應器，水解后停留約30min，操作壓力約為2.23MPa。PAL-91S和PAL-92S迷你數字乙二醇折射計，專業(yè)適用于乙二醇溶液的測量，并顯示其溶液濃度及冷凍溫度。生成的乙二醇水溶液中乙二醇質量分數大約在10%左右。其不足之處是生產工藝流程長、設備多、能耗高，這些因素直接影響乙二醇的生產成本。目前此生產技術基本上由英荷殼牌（Shell）、美國Halcom-SD以及美國聯(lián)碳化學公司（UCC）3家公司所壟斷。