鄒平鳳誠(chéng)萬(wàn)隆涂裝科技有限公司主營(yíng)：粉塵、廢氣類(lèi)凈化設(shè)備，排煙設(shè)備烤漆房，移動(dòng)崗?fù)?，移?dòng)廁所等
脈沖除塵器的五個(gè)優(yōu)勢(shì)如下： ⑴在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。 ⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。 ⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。 ⑷除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。 ⑸脈沖除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。上一篇：脈沖除塵器應(yīng)用范圍適用于鑄造行業(yè)

中央除塵：

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

中央除塵系統(tǒng)的安裝方法

1、將吸塵主機(jī)置于設(shè)備間、地下室或陽(yáng)臺(tái)上，通過(guò)吊頂式或壁式、地埋式管道與安裝于每個(gè)房間的吸口相連接；    

2、中央吸塵系統(tǒng)的安裝包括主機(jī)的安裝、管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝及吸塵口的安裝；    

3、管網(wǎng)的安裝：管道的鋪設(shè)在符合國(guó)家相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)符合吸塵系統(tǒng)的特殊要求。中央吸塵系統(tǒng)是利用負(fù)壓原理工作的，因此，為保證每個(gè)吸口有足夠的負(fù)壓，必須保證整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，在做完相應(yīng)工作面的管道安裝后須利用專(zhuān)用負(fù)壓表進(jìn)行管道嚴(yán)密性的檢測(cè)，系統(tǒng)全部完工后，須再次進(jìn)行測(cè)試，每次的測(cè)試結(jié)果需做詳細(xì)記錄；

4、為將系統(tǒng)阻力減到，對(duì)管道系統(tǒng)的連接必須盡量做到不用或少用90度彎頭，而改用兩個(gè)45度彎頭代替；三通部分則采用斜三通；    

5、吸塵口的安裝：吸塵口的安裝位置通常與電氣插座同高，吸塵口面板要保證水平，連接緊密；    

6、主機(jī)的安裝：主機(jī)安裝于機(jī)房?jī)?nèi)，在主機(jī)底部需做減震處理，與管網(wǎng)之間的連接采用軟管連接，即方便又可減小主機(jī)震動(dòng)對(duì)管網(wǎng)的影響。