光伏支架

  首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對(duì)鋼材的腐蝕速度非?？欤荒曛畠?nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計(jì)等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。

   用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力;而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對(duì)槽鋼增加了加勁肋的冷軋。

    為了使整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)得到功率輸出，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的地理、氣候及太陽能資源條件，將太陽能組件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結(jié)構(gòu)，通常為鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)，或者兩者混合。

   太陽能光伏支架設(shè)計(jì)方案面臨的挑戰(zhàn)，任何類型的太陽能光伏支架設(shè)計(jì)方案的組件裝配部件，的特征之一是耐候性。 結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風(fēng)荷載和其它外部效應(yīng)。安全可靠的安裝，以的安裝成本達(dá)到使用效果，幾乎免維護(hù)，可靠的維修，這些都是做選擇方案時(shí)所需要考慮的重要因素。解決方案中應(yīng)用了高耐磨材料以抵抗風(fēng)力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽極氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術(shù)工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命。

   常見大型地面光伏系統(tǒng)一般采用混凝土條形(塊狀)基礎(chǔ)形式(特殊地基情況需要咨詢專業(yè)土力學(xué)設(shè)計(jì)人員)。大型地面光伏系統(tǒng)支架特點(diǎn):§ 快速安裝配合大型地面光伏系統(tǒng)電站施工進(jìn)度§ 靈活多變的調(diào)節(jié)形式滿足施工現(xiàn)場復(fù)雜多變要求§ 精簡配件數(shù)量方便現(xiàn)場工人識(shí)別安裝。

    為了滿足較大規(guī)格電池組件的安裝要求，并且可以在風(fēng)速較大的地區(qū)使用，設(shè)計(jì)了一種地面加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該支架系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)水平角度，安裝該系統(tǒng)時(shí)，不需要進(jìn)行現(xiàn)場施焊，按照我們提供的裝配圖紙，將螺栓安放在相應(yīng)的螺栓孔當(dāng)中，就可以完全安裝。主要特征:組件面積12.8平方米;完全免維護(hù);可靠性高，使用壽命長;功率達(dá)到1.6千瓦;無需移動(dòng)，系統(tǒng)固定;可抗風(fēng)力≥200千米/時(shí);價(jià)格合理。