天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

隨著社會(huì)的發(fā)展沖壓產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，在五金沖壓件加工中因制件的形狀、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同，根據(jù)材料的變形特點(diǎn)可將冷沖壓工序分為分離工序和成形工序兩種，下面我們看一下；

分離工序是什么？ 分離工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限σb以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離，分離工序主要有剪裁和沖裁等。沖裁其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求達(dá)標(biāo)。

成形工序是什么？ 成形工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限σs,  但未達(dá)到強(qiáng)度極限σb，  使坯料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸與精度制件的加工工序。成形工序的目的是是板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制作成所需要的形狀和尺寸的工件，在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。

成形工序主要有：沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正這幾種主要的沖壓工藝。

沖壓操作工在諸多機(jī)械加工當(dāng)中是屬于相對有風(fēng)險(xiǎn)的工種，安全生產(chǎn)對于一個(gè)企業(yè)來說是重中之重，只有保證安全才能保證個(gè)人和公司的利益，現(xiàn)就安全注意事項(xiàng)做一下說明

熟記公司安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作流程作業(yè)是首要條件。由于沖壓件多數(shù)為金屬， 所以要穿戴整齊，以免劃傷 。嚴(yán)格來說女操作工不得留長發(fā)，如有長發(fā)必須挽起并且佩戴安全帽。工作之前沖壓設(shè)備必須加潤滑油，設(shè)備安全是人身安全的重要保障。在操作過程中即便沖壓設(shè)備安裝了紅外線，雙手也不得進(jìn)入模具區(qū)之內(nèi)，一定要使用磁手，鑷子等工具，只有這樣受傷的幾率才會(huì)大大縮小。由于目前沖壓件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中多數(shù)采用計(jì)件工資模式，多勞多得，所以每一個(gè)操作工都想多出產(chǎn)品，這種情況就造成了操作工只貪快而忽略安全的問題，如何避免這種情況？作為生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每天上班之前都要開安全生產(chǎn)會(huì)，把安全問題牢牢的植入到操作工大腦當(dāng)中，要讓每一個(gè)員工都清楚的認(rèn)識(shí)到一旦受傷將會(huì)給自己給家庭帶來多大的傷害，所以安全意識(shí)至關(guān)重要，只有具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)才能嚴(yán)格按照公司的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

沖壓件的加工成型少不了要用到?jīng)_壓模具，而且絕大部分的沖壓模具在使用之前都會(huì)經(jīng)過表面加工，從而提高沖壓件的質(zhì)量。但就沖壓模具的表面加工方法來說，也不僅是加工效率快，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。

   如果材質(zhì)比較軟的話，則需修改沖裁間隙，具體的方法是在凸模刃部端面修出弧形或斜度，利用吹氣裝置如吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。沖壓模具刀口出現(xiàn)磨損而沖壓出來的零件有毛邊情況，所以需要修補(bǔ)刀口。

   而沖壓就是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的沖壓模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

   沖壓件的加工生產(chǎn)效率高且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這都是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

   不僅如此，沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。