押出機(jī)使用注意事項(xiàng)

押出機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、押出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。

2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、押出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。

4、用電，接地線。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。

6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機(jī)器損壞。

押出機(jī)作為三大合成材料之一的塑料自問世以來迅猛發(fā)展。以塑代鋼、以塑代有色金屬、以塑代水泥等，被廣泛地應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建材、包裝、機(jī)械、電子、家電、汽車、石化和國防，押出機(jī)以及人們的日常生活等各個(gè)領(lǐng)域。因此可以預(yù)測，在 21 世紀(jì)里，塑料將是人類活動的主要的原料之一。如果電纜護(hù)套最薄點(diǎn)達(dá)不到要求，在還沒有達(dá)到正常最i大外界破壞力作用下電纜護(hù)套就損壞了。押出機(jī)設(shè)計(jì)由于押出成型是塑料加工的主要的形式，因此發(fā)展塑料押出成型技術(shù)與設(shè)備具有重要意義。國際上用于高分子材料共混改性的新型混煉設(shè)備主要有三大類：同向平行雙螺桿押出機(jī)、往復(fù)移動式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤押出機(jī)。其中小型同向平行雙螺桿押出機(jī)國內(nèi)已能生產(chǎn)，押出機(jī)技術(shù)但萬噸級大型混煉押壓造粒機(jī)組全部要依靠進(jìn)口。同時(shí)。往復(fù)移動式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤押出機(jī)是制備高填充、高附加值高聚物合金的必要裝置，目前國內(nèi)對他們的研制剛剛處于樣機(jī)階段，規(guī)格不多，品種不全，具有廣闊的發(fā)展前景。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

轉(zhuǎn)載自環(huán)球塑化資訊

φ50鐵氟龍高速押出機(jī)

φ50鐵氟龍高速押出機(jī)

一、主要配置:

1.Φ800—Φ1600mm單頭主動放線架

2.銅線整直臺

3.自動銅線預(yù)熱器

4.Φ50押出機(jī)主機(jī)

5.料斗干燥器及自動吸料機(jī)

6.子母式活動溫水槽

7.單層U型固定式冷卻水槽

8.全程控制主控箱

9.雙輪引取機(jī)

10.單軸Φ800—Φ1600mm收線機(jī)

11.測徑儀

12.15KV工頻火花機(jī)

二、主要規(guī)格及性能

用途:適用于FEP、FPA、ETFE等材料之絕緣被覆押出          

押出量:Max60kg/h,機(jī)頭開放

完成外徑: Φ0.6—Φ5.0mm                      

線材同心度:95%以上            

線速:依線徑Max150m/min  

機(jī)械中心高:距地1000mm  

電源:3相380V，50HZ,總功率35KW

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據(jù)塑料在擠塑機(jī)中物態(tài)變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預(yù)熱段。其職能主要是對塑料進(jìn)行壓實(shí)和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進(jìn)一步壓實(shí)和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導(dǎo)體的Max絞距檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6