拌和機

拌和機的操作步驟：

1、在穩(wěn)定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、高效地工作。

2、各種物料應符合\"穩(wěn)定上拌和站設備適用材料范圍\"的要求，同時，各種物料應有嚴格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3、測出各種物料的容重，根據(jù)穩(wěn)定土拌和站設備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

4、料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整.根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定.料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調(diào)的。應該在中等的皮帶速度下首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。

5、關于配料機組的標定.在使用過程中應重視配料機組的校準工作.對于同一臺配料機，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數(shù).因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數(shù).特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。

拌和機要遵守的規(guī)范：

首先，須保證工作人員經(jīng)過了相應安全生產(chǎn)知識的嚴格培訓，熟練掌握機器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術、新材料時，要對有關工作人員進行相關培訓，保證工作人員掌握了新技術；施工時正確佩戴相關勞動防護用品。

拌和機有時候出現(xiàn)故障比較棘手，不但影響操作，嚴重會導致經(jīng)濟損失，甚至導致整個工程停止。在使用灰土拌合機的過程中需要注意，其使用的場所一般都是在露天下進行使用的，而且每天多使用的時間也比較長。部件在使用過程中都會達到較高的溫度，所以在使用前后需要及時的進行保養(yǎng)出來。這樣才能夠保證其在使用灰土拌合機時能夠更好的進行使用，不會出現(xiàn)使用過程中的損壞，造成不能夠繼續(xù)進行使用。在使用灰土拌合機結(jié)束后，需要注意對其進行的檢測和保養(yǎng)后才能夠離開。保證其下場使用時能夠達到使用的要求，必須要進行從新檢測。拌和機在長期的高速運轉(zhuǎn)后會有許多地方出現(xiàn)高溫的狀況，在使用過后需要對其潤滑油進行跟換。這樣才能夠保證其部件能夠得到的使用，對其潤滑油進行更換后需要對其運輸帶進行檢測，保證其能夠達到正常的使用標準。

拌和機防火防爆的基本要求

防火問題的重要性是不分季節(jié)，不分區(qū)域的，也不分產(chǎn)品的，所以一旦出現(xiàn)對環(huán)境造成地破壞和經(jīng)濟損失都會是十分嚴重的。在拌和機的工作過程中，它也會因為很多因素出現(xiàn)起火爆1炸的現(xiàn)象，這要求我們在它的使用中一定要做好防火防爆工作。下面我們一起來看看它防火防爆的基本要求吧。

1、拌和機要備有消防設備和消防器材。一切消防器材不準亂動，挪用，并要定期檢查。

2、攪拌站內(nèi)嚴禁煙火，杜絕火種進入，入站人員不得攜帶易1燃、易1爆物品。站內(nèi)動用明火時，須經(jīng)安全保衛(wèi)部門檢查批準，并要有安全措施。

3、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導熱油設施保持安全距離。

4、將所有的機械設備、用電器進行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下。

5、導熱油設施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護及靜電保護措施。

6、儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè)。

7、在易1燃的柴油及燃油罐附近，堆放消防砂、干粉滅火器，消防桶、消防鐵鍬等消防器材。

8、在攪拌站旁設立貯備水池、水泵、水管做為臨時用消防水源。

9、清除導熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災。

10、在易產(chǎn)生爆1炸的管道位置設置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設置止回閥。

11、燃燒器熄滅時應立即停止噴灑瀝青；當烘干拌合筒著火時，應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青。再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。

12、操作人員經(jīng)培訓后持證上崗。