不銹鋼槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)

不銹鋼槽鋼的剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是不銹鋼槽鋼成品孔型形狀，這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：

一是不銹鋼槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象，

二是不銹鋼槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，不銹鋼槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺。

不銹鋼槽鋼在使用時(shí)其上下剪刃腿部斜度與不銹鋼槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)不銹鋼槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響不銹鋼槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

不銹鋼槽鋼的性能要求

不銹鋼槽鋼在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。產(chǎn)不銹鋼槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品不銹鋼槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的不銹鋼槽鋼，或稱10#不銹鋼槽鋼。

不銹鋼槽鋼剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。

不銹鋼槽鋼加工工藝與耐腐蝕性之間的關(guān)系

不銹鋼槽鋼為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼槽鋼的加工過程(如機(jī)械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。這些新相的析出必然導(dǎo)致某些元素的貧乏區(qū)形成，不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點(diǎn)蝕或孔蝕等。