橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置，為了保證使用時正常工作，我們應(yīng)定時對其進(jìn)行維護(hù)和檢查，遇到問題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行處理： 1.橢圓封頭直邊段開裂，其原因可能是受到材料內(nèi)部拉應(yīng)力和介質(zhì)腐蝕形成，遇到這種情況，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行修復(fù)，保持直邊段光滑，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題；  2.進(jìn)行裝配時，還應(yīng)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免強力組裝，減少組裝應(yīng)力；    3.焊接封頭和筒體的過程中，應(yīng)盡可能減少熱量輸入； 4.使用橢圓封頭時，需保持良好的工作環(huán)境，遠(yuǎn)離腐蝕的環(huán)境； 5.封頭出現(xiàn)裂紋，應(yīng)在工作現(xiàn)場使用等離子，沿環(huán)縫切割將封頭取下，然后安裝質(zhì)量好的橢圓封頭，新封頭安裝好以后進(jìn)行焊接時，應(yīng)盡量減少熱量輸入，使敏化處理范圍盡可能的小，減少焊接應(yīng)力； 綜上所述，只有按時進(jìn)行維護(hù)，按規(guī)范要求操作，才能消除隱患，延長使用壽命。

    橢圓封頭中不僅有粉料和物料的熱交換，還有水和物料的熱交換，但是不管哪種介質(zhì)對于設(shè)備的內(nèi)外側(cè)侵蝕、沖洗和結(jié)垢都有所不同，比如復(fù)雜的環(huán)境等。如果對板邊縱向的彎曲抗力越小的話，那么就會更加的任意發(fā)生起皺。比如帶有S、Cl-的介質(zhì)的話，那么碳鋼必定會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的侵蝕，而不銹鋼也會產(chǎn)生點蝕或者是核應(yīng)力之間發(fā)生侵蝕而導(dǎo)致，這種情況的發(fā)生就會造成換熱設(shè)備的運行周期縮短，像是有機的橢圓封頭正常情況下都是需要帶有一定厚度的，這就需要多道的涂裝和高溫的烘烤，所以整個施工的工藝還是比較復(fù)雜的，的是其耐溫的性能不怎么好，特別是油品的橢圓封頭，在每次檢驗時都要使用高壓的蒸汽進(jìn)行吹掃，所以比較容易造成涂層的破壞情況。 在進(jìn)行熱沖時如果板坯料在加熱時的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過大、壓邊發(fā)生不均勻等都會造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過線曲率變化而平滑連續(xù)的，所以一定要將應(yīng)力分布的足夠均勻，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一。以上就是小編給大家簡單介紹的有關(guān)橢圓封頭在表面處理方面的知識，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

   小產(chǎn)品大作用，每個產(chǎn)品都有其自身的利用價值，橢圓封頭也有自己的作用。橢圓封頭被廣泛應(yīng)用與石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。   橢圓封頭是一種由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭，若是管道到頭不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，可以用橢圓封頭焊到管子上，做為一個末端來使用?；蛘呤菍⑵溆迷趬毫θ萜魃?，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。   橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。   由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便，橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。為了避免橢圓封頭開裂，首先需要對原材料加強驗收，確保橢圓封頭的原材料不會出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷，對于板坯進(jìn)行切割的時候，一定要將周邊打磨的較為光滑。   其次是提高橢圓封頭在化學(xué)成分，在不改變成形工藝的情況之下，使用比較優(yōu)異的材料；將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升，在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行旋壓的工藝處理；采用固溶的處理方式，可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù)。   還有是焊接質(zhì)量方面的提升，在對橢圓封頭進(jìn)行旋制之前，首先對其內(nèi)外部的缺陷進(jìn)行詳細(xì)的檢查，選擇較為合適的焊接工藝，這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能，降低熱影響的區(qū)域。