手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁(yè)
蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 化工成套設(shè)備
蕪湖防腐設(shè)備廠-玻璃鋼防腐設(shè)備廠-塑料防腐設(shè)備廠
價(jià)格
訂貨量(件)
¥19999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祷祵祹祴祴祷祸祵祶祻
蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
趙經(jīng)理
聯(lián)系電話
祺祷祵祹祴祴祷祸祵祶祻
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省蕪湖市
主營(yíng)產(chǎn)品
化工防腐設(shè)備的特點(diǎn)
化工防腐設(shè)備是化學(xué)工廠中必不可少的生產(chǎn)裝備,化工設(shè)備有別于其他設(shè)備的顯著特點(diǎn)是:
(1)涉及的能量形式多種多樣,相互間轉(zhuǎn)換過程也較復(fù)雜,最常見的能量形式有熱能,機(jī)械能,化學(xué)能、電磁能等;
(2)工質(zhì)性質(zhì)多變,如其組成、組分及其相態(tài)的多變等;
(3)運(yùn)行工況域十分寬闊,操作參數(shù)特殊,如高低壓、高低轉(zhuǎn)速、高低溫、高低粘度等;
(4)具有優(yōu)良的適應(yīng)不同化學(xué)性質(zhì)要求的特點(diǎn)。從而構(gòu)成了化工機(jī)械裝備特殊結(jié)構(gòu)的千變?nèi)f化。大體上可以分為化工設(shè)備和化工機(jī)器兩類。化工設(shè)備包括各種容器如熱交換器、塔器、反應(yīng)器等。其主要作用部件一般是靜止的?;蛘咧挥泻苌龠\(yùn)動(dòng)的。蕪湖鑫光防腐設(shè)備主要提供各種降膜吸收器、熱交換器、離子交換柱等化工防腐設(shè)備。以及廢棄處理設(shè)備等。
石墨降膜吸收器的優(yōu)勢(shì)
化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器的優(yōu)勢(shì):
目前新型高性能石墨吸收器具有抗壓強(qiáng)度高、傳熱效果好、吸收率高、耐腐蝕性強(qiáng)等特性,尾氣凈化率達(dá)95%以上,設(shè)備能耗比同類產(chǎn)品降低30%以上,體積小、重量輕,水結(jié)垢,方便設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和維修,高性能石墨吸收器適用于化工、油、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中的拌隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收,如用于合成錄化氫或回收錄化氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等氣體的吸收,得到的產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5%。各種高性能石墨吸收器耐溫高,使用壽命長(zhǎng),蕞高使用溫度達(dá)125度,蕞低使用溫度為-10度,具有無毒性、不結(jié)垢的性能,不對(duì)介質(zhì)造成污染,環(huán)保性能好,耐腐蝕性優(yōu)良,列管內(nèi)壁成膜性能好,冷卻效果好,吸收率高,生產(chǎn)能力大,造價(jià)為同類產(chǎn)品的50%-70%,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
石墨降膜吸收器的清洗和維護(hù)
化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器的清洗和維護(hù)是日常使用石墨降膜吸收器設(shè)備必不可少的工作之一,下面我們就一起了解石墨降膜吸收器設(shè)備的清洗和維護(hù)方法。
1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對(duì)不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗.
2、如長(zhǎng)時(shí)間使用,板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響石墨吸收器效果,因此須定期拆洗.拆洗時(shí)將石墨吸收器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷.注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力. 普通式石墨吸收器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長(zhǎng)的螺栓,長(zhǎng)出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工).組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸。
3、懸掛式石墨吸收器:松開螺栓后,將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去.然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏.
4、石墨吸收器使用一定時(shí)間后,如有松動(dòng)泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸A時(shí)或密封墊老化,則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換.
5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層 801 強(qiáng)力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊, 72小時(shí)后方可組裝使用.