濾板是壓濾機(jī)的重要組成部分，也是壓濾機(jī)在工作過程中必然要使用到的部位。在壓濾機(jī)的使用過程中，壓濾機(jī)設(shè)備上需要定期更換的部位就是濾板，所以它就成為壓濾機(jī)使用費(fèi)中不可或缺的一部分，因此為了減少壓濾機(jī)的使用費(fèi)用，我們應(yīng)該保護(hù)好濾板，減少濾板的更換次數(shù)。

   對于壓濾機(jī)濾板的保護(hù)，首先就是減少陽光直曬。由于壓濾機(jī)濾板大部都是采用聚朔料材質(zhì)鑄造而成，雖然加了不少的添加劑，大大的降低了朔料濾板的氧化數(shù)度，但是由于壓濾機(jī)有80%以上都是工作在比較惡劣的環(huán)境，潮濕，酸堿侵蝕等，如果在加上陽光的催化，就可能讓濾板氧化數(shù)度提升起來，使得塑料濾板變得脆弱，易碎。

帶式壓濾機(jī)主要的作用就是多污泥進(jìn)行脫水的一個有效設(shè)備,在使用這個機(jī)器時我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時候我們需要注意幾個問題。

在使用混凝劑時應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

  （1）多種混凝劑聯(lián)合使用時需注意投加順序。例如，當(dāng)用三氯化鐵和石灰藥劑時，需先加鐵鹽再加石灰，這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時，一般應(yīng)先加助凝劑。

  （2）不同的機(jī)械帶式壓濾機(jī)脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機(jī)混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

  （3）泵循環(huán)混合或攪拌均會影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進(jìn)行。

帶式壓濾機(jī)主要是由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)等部分構(gòu)成。使用時一定要考慮以下幾方面：

設(shè)備的結(jié)構(gòu)

（一）濾帶：

   設(shè)備中要要求濾帶具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿及耐高溫等條件。同時還應(yīng)考慮污泥具有的性能，所以建議大家一定要選擇合適的濾帶編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能和對污泥顆粒的攔截性能。

（二）帶速控制：

   注意，不同性能的污泥對帶速的要求是不相同的。也就是對任何一種特定的污泥都會存在一個佳的帶速控制范圍之內(nèi)。該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能確保一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

  此外，帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動的影響較小，還需要具有出泥含水率低、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗少等特點(diǎn)。