電極紅銅

進(jìn)口電極紅銅，C1100P紅銅帶，C1100P銅線 日本三寶銅業(yè)系國際知名之制銅廠家，三寶紅銅C1100P純度極高，組織均勻細(xì)密，含氧量極低，無氣孔、沙眼、裂紋、雜質(zhì)，導(dǎo)電性能佳。 采用C1100P電極銅電蝕出的材料表面光潔度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打、細(xì)打。 諾貝爾公司三寶純紅銅C1100P化學(xué)成分： Cu銅 P磷 Ni鎳 Si硅 Fe鐵 Zn鋅 Pb鉛 Sn錫 S硫 Bi鉍 99.96 0.0007 0.0002 0.0004 0.0008 0.0009 0.0001 0.0001 0.0009 0.001 諾貝爾公司三寶純紅銅C1100P應(yīng)用： 塑膠模、壓鑄模、 五金模、拉伸模 、沖壓模 等模具及工業(yè)生產(chǎn)。 諾貝爾公司三寶純紅銅C1100P品質(zhì)表現(xiàn)： 電蝕速度快，加工效率高；電極損耗少，加工精度高。 諾貝爾公司三寶純紅銅C1100P性能參數(shù) 電導(dǎo)率%IACS 密度g/cm3 軟化溫度℃ 晶粒度 硬度HV R角 ≥90 8.95 260 0.075 80 0.5。

真空熱處理拓展知識(shí)1、淬火溫度過低，主要是由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐?，?duì)策：應(yīng)該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時(shí)，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當(dāng)，原因是預(yù)冷時(shí)間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對(duì)策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì)；加強(qiáng)冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時(shí)取出螺紋研磨鑲件。 3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料；機(jī)加工余量加大2~3mm。

2.淬火溫度過高

這是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)。

3.過回火

這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時(shí)入爐造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。

4.冷卻不當(dāng)

原因是預(yù)冷時(shí)間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。

解決措施：出爐、入槽等要快；掌握淬火介質(zhì)冷卻特性；油溫60-80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻；加強(qiáng)冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時(shí)取出。