濟(jì)南翔邦化工有限公司主營：乳化劑系列,消泡劑系列,有機(jī)硅消泡劑,無硅消泡劑,滲透劑

濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù)，工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類助劑16000噸。 以優(yōu)良的質(zhì)量，優(yōu)良的服務(wù)，公道的價格贏得廣大用戶的肯定。

清洗劑

怎么選購適合的工業(yè)清洗劑

這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果，這在選擇時一定要綜合考慮。

濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù)，工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類助劑16000噸。 以優(yōu)良的質(zhì)量，優(yōu)良的服務(wù)，公道的價格贏得廣大用戶的肯定。

清洗劑

使用方法：

確定設(shè)備無嚴(yán)重腐蝕和泄漏后方可清洗。

將泵、清洗槽和被清洗設(shè)備連成獨立循環(huán)系統(tǒng)，按10%-20%的濃度配制清洗液進(jìn)行循環(huán)清洗。（無循環(huán)條件也可浸泡清洗或擦洗）；加熱可提高清洗速度，但液溫不要超過60℃。

依據(jù)結(jié)垢程度和設(shè)備類型，視反應(yīng)程度，清洗1-6個小時不等；排放后用清水進(jìn)行沖洗。

可選用RT-306鈍化劑進(jìn)行漂洗鈍化處理及水沖洗。

包裝貯存：

kg、25kg、200 kg塑料桶裝，，存于陰涼處，保質(zhì)期三年。

注意事項：

不宜長時間接觸破損皮膚，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗。

RT-8283型長時間放置會產(chǎn)生沉淀，非整桶使用時需搖動均勻。

濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù)，工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類助劑16000噸。 以優(yōu)良的質(zhì)量，優(yōu)良的服務(wù)，公道的價格贏得廣大用戶的肯定，與眾多國內(nèi)骨干企業(yè)和外資企業(yè)建立長期穩(wěn)定的合作，不斷消化、吸收世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，保持同行的先進(jìn)水平。 濟(jì)南翔邦化工有限公司技術(shù)力量雄厚，新產(chǎn)品試制、檢驗設(shè)備較齊全，常年與相關(guān)大專院校、科研機(jī)構(gòu)、廠礦企業(yè)和海歸專業(yè)人士密切協(xié)作，關(guān)注業(yè)內(nèi)新動態(tài)，進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)、特殊產(chǎn)品的試制、測試和應(yīng)用研究工作

溶劑型金屬清洗劑的幾個重要指標(biāo)

任何類型的清洗劑對酸堿度都是必須嚴(yán)格控制的技術(shù)指標(biāo)。特別是溶劑型清洗劑，酸度指標(biāo)更為重要，因為所清洗的工件都是成品，大多不做任何處理，清洗劑的好壞，直接影響到所清洗工件的品質(zhì)。所以酸度指標(biāo)代表了清洗劑的穩(wěn)定性和對所清洗工件的質(zhì)量保證。如目前市場上所使用的氟烴，氯烴，烴，烴類和醇類等清洗劑，在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制酸度，同時為防止在儲存和使用過程中發(fā)生變化，必須在出廠時加入各種穩(wěn)定劑和劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產(chǎn)生分解。因為上述物質(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時成為酸，酸度升高后，不僅對清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤，元器件受損;而且在酸性介質(zhì)的長期作用下，不銹鋼設(shè)備也會被銹蝕。所以上述清洗劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，清洗劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使清洗劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)生銹蝕。