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不銹鋼儲罐如何定期檢查

內(nèi)部檢查

1、內(nèi)表面和人孔接管儲罐有無腐蝕劑磨損現(xiàn)象，焊縫、封頭過渡區(qū)或其他應力集中的地方有無裂紋；

2、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設計小壁厚時，應重新進行強度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議；

3、罐體內(nèi)壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。

鋼襯塑儲罐的運輸安裝與使用

1.鋼襯塑儲罐在運輸裝置吊裝時，如有吊耳，應將鋼繩放入吊耳吊裝，無吊耳，應將鋼繩捆桶體吊裝，吊裝過程應避免沖擊變形。

2.立式鋼襯塑儲罐可直接放置在平坦堅固的基礎上。臥式鋼襯塑儲罐必須放在固定的水泥基礎上。

3.鋼襯塑罐中填充材料的溶液必須耐聚乙烯。首先，鋼襯塑罐中的溶液材料是否耐聚乙烯。聚乙烯雖無溶解性物質(zhì)，但仍有鹵代烴、低級油脂等經(jīng)長時間貯存后會膨脹的物質(zhì)，不宜使用。尚未報告的物質(zhì)可進行測試，以確定是否可以使用。

4.一般的聚乙烯樣品在工作溫度條件下浸泡在溶液中一周，樣品表面不發(fā)生任何溶脹現(xiàn)象即可。

5.其配件如閥門，液位閥，液位管，攪拌漿，溫度計套管等應具有與聚乙烯材料相似的物理和化學性質(zhì)，并且能夠耐受含材料溶液。

6.在選擇和采購時，應注意工作壓力、溫度和液體比重。一般來說，全塑儲罐的工作環(huán)境為常溫常壓，比重在1.2以下。在特殊情況下，溫度可在60℃以下，小體積可承受1-2 kg/cm2的水壓，立式儲罐的比重不大于1.3，臥式儲罐的比重不大于1.5。鋼襯塑儲罐常溫常壓下的溫度比一般在1.3以下，特殊情況下可承受2-3kg/cm2的液壓。臥式儲罐高比例不大于1.5，臥式儲罐高比例不大于1.8。

7.選購時應注意儲罐的類型形狀。其中全塑或鋼襯塑儲罐分立式（平底、錐底）臥式。

8.平底立式儲罐和錐底立式儲罐之間的區(qū)別：平底立式不應放置在半固態(tài)結晶懸浮液中（放電困難）?？梢詫牍腆w結晶懸浮液置于錐底立式中。

關于不銹鋼儲罐的查驗具體分為外界查驗、內(nèi)部定期檢查和查驗。其周期時間查驗需依據(jù)儲存罐的技術性應用標準來明確。

一般外界查驗每年至少１次，內(nèi)部查驗每3年至少１次，查驗每6年至少１次。若儲罐應用期限做到15年左右，則每2年則需開展1次外部環(huán)境檢測，若應用期限達20年，則每年至少開展1次外部環(huán)境查驗。

一、內(nèi)部查驗

1、內(nèi)表層與人孔移交儲存罐有沒有腐蝕劑損壞狀況，焊接、不銹鋼封頭銜接區(qū)或別的應力的地區(qū)有無裂紋；

2、儲罐內(nèi)外表層有浸蝕等狀況時，解決有問題的位置開展好幾處壁厚準確測量。準確測量的厚度如低于設計方案小壁厚時，應再次開展抗壓強度核定，并明確提出能否再次應用和許用高壓力的提議；

3、儲罐內(nèi)腔有脫炭、應力腐蝕、應力腐蝕和疲憊裂痕等缺點時，應開展金相檢驗和表層強度測量，并明確提出檢測報告。

二、外界查驗

1、查驗不銹鋼儲罐的防腐蝕層、隔熱層和設備標識牌是否有損壞，安全性附注、操縱設備是否完整；

2、外表層有無裂紋、形變、部分超溫等狀況；

3、移交焊接、受力元器件有無滲漏，擰緊地腳螺栓是否有損壞、基本有沒有下移、歪斜等異?，F(xiàn)象。

三、查驗

1、對關鍵焊接或罩殼開展沒有受損的查驗，抽檢長短為焊接全長的20%；

2、經(jīng)外部環(huán)境查驗達標后，按不銹鋼儲罐設計方案工作壓力的1．25倍開展打壓試驗和按儲存罐設計方案工作壓力開展氣密性實驗。在所述查驗全過程中，儲存罐和各處焊接沒有滲漏，及其儲存罐無看得見的出現(xiàn)異常形變?yōu)檫_標；

儲罐查驗進行后，需要對其查驗做出匯報，指出能夠再次應用或可再次應用但需修剪和不可以應用的難題和緣故，檢查單需儲存留檔便捷之后維護保養(yǎng)查看。