桁架樓承板

      桁架樓承板廠家技術(shù)文章：1.鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場綁扎鋼筋量相比較傳統(tǒng)樓承板減少60%～70%，可進(jìn)一步縮短工期2.鋼筋桁架樓承板受理模式合理，施工時(shí)無需臨時(shí)支模，而傳統(tǒng)樓承板需要支模和腳手架，下部支模故基本沒有撓度，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，在自重作用下，樓板下?lián)?，樓底混凝土產(chǎn)生拉力、甚至出現(xiàn)裂縫。3.采用鋼筋桁架樓承板時(shí)，鍍鋅板僅作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防火防腐問題，容易維護(hù)。4.與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本。

    鋼筋桁架樓承板 型材優(yōu)點(diǎn)掌握層面，我司小姐姐為您開展了梳理，下邊的文章內(nèi)容中為您詳細(xì)介紹一下型材的優(yōu)點(diǎn)有什么。 1.裝配式鋼筋桁架樓承板可明顯降低當(dāng)場鋼筋捆扎工程量清單，加速工程進(jìn)度，提升施工_，保持文明施工，裝配式模板和聯(lián)接件拆卸便捷，可重復(fù)運(yùn)用節(jié)省不銹鋼板材，合乎綠色環(huán)保的規(guī)定。 2.專業(yè)化制造，有益于鋼筋排序，間隔勻稱、混泥土鋼筋保護(hù)層一致，提升了混凝土樓板的工程施工品質(zhì)。 3.商品配套設(shè)施自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線設(shè)備，進(jìn)一步提高了勞動(dòng)效率，合理減少了型材生產(chǎn)成本 4.生產(chǎn)廠家吸取經(jīng)驗(yàn)并定編了商品制造產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)方案指南和連接點(diǎn)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集及其施工手冊(cè)，顧客在型材施工現(xiàn)場的難題，都能獲得紀(jì)錄。

      建筑鋼筋桁架樓承板 運(yùn)用體現(xiàn)的與樓承板的四點(diǎn)不一樣，下面小編為您開展一下共享 _，前面一種可以輕輕松松考慮雙重施工的規(guī)定，而后面一種顯而易見是不能的，因而在適應(yīng)能力上還是有一定的不如的。 _，鋼構(gòu)架的優(yōu)勢體現(xiàn)在無撐間間距更大。一般在開展倒裝的施工當(dāng)中，后面一種通常必須在梁間加上臨時(shí)性的支撐點(diǎn)，并且能夠超過的間隔也只是只能三米，二者的差別相遇立現(xiàn)。 第三，前面一種在固定不動(dòng)的時(shí)間上花的越來越少，并且也可以在挺大水平上減少風(fēng)對(duì)施工的度。 第四，根據(jù)對(duì)鋼架結(jié)構(gòu)的簡易解決_能巨大的提高其本身的使用率，這都是一大優(yōu)勢體現(xiàn)。