五、膜片式彈性聯(lián)軸器

1、清洗檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器表面，其上應(yīng)無裂紋、磨損，與中間隔套相配合的表面應(yīng)光滑、無毛刺，兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應(yīng)小于0.003mm。

2、清洗并檢查彈huang片，應(yīng)無裂紋、變形。

3、清洗并檢查螺栓，其表面應(yīng)無裂紋、磨損、變形。

4、找正要求：軸向±0.03mm，徑向±0.05mm。外徑90聯(lián)軸器

膜片聯(lián)軸器以精致小巧著稱于聯(lián)軸市場(chǎng)里，也確實(shí)是很大一部分買家所想要挑選的產(chǎn)品了。但正是因?yàn)槠涞木?，在安裝和使用的過程中，都該有一定的注意才可以的。特別是膜片聯(lián)軸器的問題，畢竟膜片本身就是一個(gè)很鋒利的存在，安裝之前，一定要注意到戴上手套，并且保證不讓其割到自己和身邊的任何人。外徑90聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，膜片聯(lián)軸器是一種高性能的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，受用壽命長(zhǎng)，伍旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸,耐堿，防腐蝕的特點(diǎn)。

外徑90聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等多種因素而產(chǎn)生相對(duì)位移。一般情況下，兩軸相對(duì)位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向，即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯(lián)軸器才具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的性能，因此在實(shí)際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器可以承載很大的負(fù)荷，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也不易發(fā)生彎曲變形。

外徑90聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償性應(yīng)用范圍受到限制，因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動(dòng)宜選用萬向聯(lián)軸器；有軸向竄動(dòng)，并需控制軸向位移的軸系傳動(dòng)，應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器；外徑90聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)小機(jī)泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種:現(xiàn)分述如下：外徑90聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時(shí)首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對(duì)溫度不高的液體，兩個(gè)半聯(lián)軸器平面間隙為2。只有對(duì)中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器。小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動(dòng)精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對(duì)傳動(dòng)精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)軸器。

外徑90聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，膜片聯(lián)軸器是一種高性能的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，受用壽命長(zhǎng)，伍旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸,耐堿，防腐蝕的特點(diǎn)。  

雙膜片聯(lián)軸器的螺栓是很重要的部件之一，它的安裝是否正確直接影響到膜片聯(lián)軸器的性能壽命和性，否則會(huì)造成一定的人力和配件的浪費(fèi)。因此正確安裝螺栓方向是非常關(guān)鍵的步驟，并千萬切記不要裝反或者丟下任何一個(gè)小零件也包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發(fā)揮它的優(yōu)良性能，不會(huì)使聯(lián)軸器其它部件損壞。不同材料和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。