因為產(chǎn)品設備牽涉到以后長期生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量的問題，好多廠家在選購破碎設備如振動篩的過程中都十分精心，實地參觀、檢驗、調(diào)試都事必躬親。如此細心仍然避免不了有的振動篩運回廠之后運作不正常的現(xiàn)象發(fā)生，為什么呢？其實大部分情況出在了運輸過程中。振動篩在運送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞，但震動篩篩體和支撐架又有振動彈簧連接，所以在運送途中為防止振動篩出現(xiàn)故障做了運輸支撐架的防護措施。

直線振動篩：

   振動篩是一種廣泛應用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級、洗滌、脫水、脫介的篩分機械。其中,直線振動篩以其生產(chǎn)效率高、分級效果好、檢修方便等優(yōu)點得到了廣泛的應用。在工作過程中,振動篩的動態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動篩（直線篩）具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點，是一種新型的篩分設備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

振動篩顧名思義就是篩分物料的設備，物料由振動給料機送入顎式破碎機，經(jīng)顎式破碎機破碎后的物料經(jīng)膠帶傳輸機送入振動篩進行篩分，符合制砂機要求的被送入制砂機進行制砂，不符合要求的被返回到顎式破碎機進行再次破碎。

   工作原理：

   將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程稱為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,最終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。