（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，其入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許入口壓力。如果超過(guò)了，ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護(hù)，但這種保護(hù)，只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。將從凈化器底部排出的濃縮污泥排入污泥池中，在污泥池上方設(shè)置攪拌器，防止污泥沉淀。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許入口壓力情況下工作，泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障。

注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的溫升不得超過(guò)40℃。溫度不得超過(guò)80℃。

完成空負(fù)荷試車(chē)，多級(jí)泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合技術(shù)要求，可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，負(fù)荷試車(chē)步驟如下：

盤(pán)車(chē)并開(kāi)冷卻水。灌泵。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。注意觀察泵的出口壓力、電動(dòng)機(jī)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。緩慢打開(kāi)多級(jí)泵的出口閥，直到正常流量。用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力。

負(fù)荷試車(chē)應(yīng)符合的要求如下。

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)工作正常。

（2）流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌能力或查定能力。

（3）在額定的揚(yáng)程、流量下，電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。

（4）各部位溫度正常。

（5）軸承振動(dòng)振幅：工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下，應(yīng)不小于0.09mm；工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，應(yīng)不小于0.06mm。

（6）各接合部位及附屬管線(xiàn)無(wú)泄漏。

（7）軸封漏損應(yīng)不高于下列標(biāo)準(zhǔn)。填料密封：一般液體，20滴/分；重油，10滴/分。機(jī)械密封：一般液體，10滴/分；重油，5滴/分。

主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

處理方法：調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝，改善供料、增加或減少供料的補(bǔ)給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布（或者更換濾布）、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等。

主要原因：有時(shí)由于導(dǎo)向桿上油、污漬過(guò)多會(huì)造成濾板行走緩慢，甚至可能會(huì)掉下來(lái)，非常的危險(xiǎn)。

處理方法：及時(shí)清理導(dǎo)向桿上的油、污漬，涂上黃油，確保潤(rùn)滑性，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油，因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來(lái)，造成人身傷害事故。