設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器需注意的事項(xiàng)

設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí)需考慮方方面面的事項(xiàng)，以防有任何差錯(cuò)，那么需要考慮的事項(xiàng)有哪些呢？如下：

在設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。而在原立式普通鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，若整體更換管箱，會(huì)造成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間，且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問(wèn)題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時(shí)，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

管式空氣預(yù)熱器高壓清洗

1、引起管式空氣預(yù)熱器堵塞原因

1）省煤器漏水引起預(yù)熱器大面積堵塞；

2）省煤器或空氣預(yù)熱器用水清洗后，在其尚未干燥的情況下啟動(dòng)鍋爐引起空氣預(yù)熱器的堵灰；

3）保溫材料等雜物進(jìn)入空氣預(yù)熱器內(nèi)引起煙流不暢而堵灰；

4）煙氣中二氧化硫和三氧化硫引起的堵灰。

2、高壓水射流清洗技術(shù)簡(jiǎn)介

   高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，利用高壓水發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水，通過(guò)噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰扛叨染奂乃淞?，利用高壓水射流的?qiáng)大沖擊力沖擊污垢，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。其實(shí)，想要解決這個(gè)問(wèn)題并不是不無(wú)辦法，只要我們做好相應(yīng)的操作，就可以有效的減免二次燃燒的發(fā)生。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層和管壁的分離。

3、要求

   高壓水射流清洗技術(shù)用于鍋爐管式空氣預(yù)熱器清堵不僅要求高壓水射流能將管內(nèi)的堵灰清洗掉，并可以及時(shí)將清洗掉的堵灰?guī)С龉芡?，而且還要求噴嘴和與其相連接的高壓水軟管，在清洗時(shí)能自動(dòng)地在空氣預(yù)熱器管內(nèi)前進(jìn)，以減輕清洗工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。搪瓷管空氣預(yù)熱器的特點(diǎn)搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小。為了滿(mǎn)足上述要求，我們選擇了分流式噴嘴結(jié)構(gòu)，使從噴嘴出口的射流分成兩部分，一部分由噴嘴前孔射出，另一部分由噴嘴的反射孔射出。噴嘴前孔噴出的射流垂直打擊在管內(nèi)堵灰上，可直接清洗管內(nèi)堵灰。噴嘴反射孔噴出的射流以反射角作用在內(nèi)壁上，不僅能進(jìn)一步清洗管內(nèi)壁上的堵灰，并將清洗掉的堵灰及時(shí)排出管外，而且能使管壁對(duì)噴嘴產(chǎn)生向前的反作用力，為噴嘴在管內(nèi)前行提供動(dòng)力。

燃燒事故鍋爐滅火

現(xiàn)象：

1.爐溫急劇下降，燃燒室變暗，看不見(jiàn)火焰。

2.燃燒室負(fù)壓顯著增大。

3.蒸汽流量急劇減小，蒸汽壓力和溫度下降。

4.水位瞬間下降而后上升。

原因：

1.給煤機(jī)斷煤后，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整或誤操作。

2.煤質(zhì)突然變劣，揮發(fā)份或發(fā)熱量過(guò)低而未及時(shí)調(diào)整。

3.自動(dòng)裝置失誤或調(diào)整幅度過(guò)大。

4.鍋爐嚴(yán)重爆管。

5.由于加煤過(guò)多而滅火。