涌潤(rùn)機(jī)械為您介紹軸承對(duì)洗砂機(jī)的重要性

邢臺(tái)涌潤(rùn)機(jī)械制造有限公司為您介紹：

1.在洗砂機(jī)的軸承運(yùn)行期間，會(huì)有碎屑或濕氣可能滲透到軸承中。油封通常用于保護(hù)洗砂機(jī)軸承和潤(rùn)滑劑免受外部污染，以防止損壞機(jī)器。

2.洗砂機(jī)的軸承不要混合不相容的油。如果兩種不相容的油混合，軸承會(huì)因潤(rùn)滑脂容易流失而損壞。如果要更換潤(rùn)滑脂，則必須清楚洗沙機(jī)械軸承?？梢栽趦?nèi)部和外部的舊潤(rùn)滑脂中添加新的潤(rùn)滑脂。

3.洗砂機(jī)軸承中的油脂必須具有防銹效果和良好的附著力。它可在軸承表面形成一層油膜，避免軸承銹蝕，影響細(xì)砂機(jī)的使用效果和質(zhì)量。

4.洗砂機(jī)軸承潤(rùn)滑油的稠度和潤(rùn)滑能力受工作溫度的影響。軸承必須在相同溫度下選擇具有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的潤(rùn)油脂。根據(jù)適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度，為洗砂機(jī)選擇合適的潤(rùn)滑脂。

5.在正常運(yùn)行期間，潤(rùn)滑脂將通過(guò)洗砂機(jī)的軸承座拉入軸承。如果所選潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠好，則洗砂機(jī)將在操作期間引起潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的機(jī)械分解。潤(rùn)滑脂被破壞，失去潤(rùn)滑作用，導(dǎo)致洗砂機(jī)軸承損壞。

洗砂機(jī)操作步驟

1. 起動(dòng)洗砂機(jī)之前，先檢查排水孔、排污孔內(nèi)是否有雜物，并及時(shí)清理，防止排水孔和排污孔堵塞。同時(shí)，還要清理水箱與輪斗內(nèi)影響運(yùn)動(dòng)的雜物。之后，仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固，螺母是否旋緊，特別是新的洗砂機(jī)。仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油是否達(dá)到高度，若沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。檢查洗砂機(jī)的皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)洗砂機(jī)皮帶破損時(shí)應(yīng)更換，皮帶上有油污時(shí)，用抹布將其擦干凈即可。檢查防護(hù)裝置是否良好，如果發(fā)現(xiàn)有不現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

2. 起動(dòng)前的檢查并無(wú)任何問(wèn)題之后，洗砂機(jī)與傳動(dòng)部分情況正常時(shí)，方可起動(dòng)洗砂機(jī)。起動(dòng)洗砂機(jī)后若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止洗砂機(jī)。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起動(dòng)。洗砂機(jī)允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。

3. 待到洗砂機(jī)運(yùn)行正常后，按照要求向洗砂機(jī)內(nèi)添加原料。停止洗砂機(jī)時(shí)，應(yīng)該按工序順序進(jìn)行，禁止洗砂機(jī)帶料停機(jī)或者在停機(jī)后繼續(xù)給料。

螺旋洗砂機(jī)安裝要點(diǎn)

由于螺旋洗砂機(jī)工作特點(diǎn)的特殊，在進(jìn)行安裝時(shí)有幾點(diǎn)要點(diǎn)要格外注意，主要是以下幾點(diǎn)：

一、螺旋洗砂機(jī)由于體積較大，重量也比較大，因此在在安裝的時(shí)候單純的靠人力是不可能完成的，因此，需要客戶(hù)準(zhǔn)備叉車(chē)配合進(jìn)行安裝。

二、安裝人員在進(jìn)行暗轉(zhuǎn)作業(yè)前，要仔細(xì)檢查螺旋洗沙機(jī)設(shè)備的各個(gè)部件是否全部完整，檢查下工具箱，小部件是否帶夠。

三、一切準(zhǔn)備就緒后，安裝人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行安裝圖的設(shè)備，要保證將設(shè)備安裝在混凝土里邊，填充上混凝土。

四、螺旋洗砂機(jī)在安裝的時(shí)候，要確保要有一定的傾斜角，在安裝電動(dòng)機(jī)的時(shí)候需要安裝在導(dǎo)軌上，以確保我們能夠調(diào)整皮帶的松緊度，按照上述要求調(diào)整后，需要手撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，確保能夠正常運(yùn)行，沒(méi)有卡帶的情況方可工作。