同時(shí)，CNC數(shù)控機(jī)床仍然屬于減材制造范疇。當(dāng)模型零件的復(fù)雜性達(dá)到一定程度時(shí)，該技術(shù)也變得越來越力不從心。
而以3D打印技術(shù)為代表的增材制造技術(shù)則恰恰相反。該技術(shù)不但能夠完整的構(gòu)建具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能的零部件，而且零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造速度就越快，成本優(yōu)勢(shì)也越突出。得天獨(dú)厚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使得其在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用前景，越來越被業(yè)界看好!
光速三維3D打印手板賦能工業(yè)設(shè)計(jì)
據(jù)速加網(wǎng)公司3D打印專家介紹，目前，該公司3D打印機(jī)設(shè)備，均可在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域用于手板模型制作。3d打印憑借超大的打印尺寸、工業(yè)級(jí)打印精度以及穩(wěn)定的打印性能等優(yōu)勢(shì)，更是備受用戶青睞。該3D打印手板專家告訴筆者，只需要上傳設(shè)計(jì)圖紙，一分鐘報(bào)價(jià)，24小時(shí)發(fā)貨。

使用3D打印機(jī)制作手板模型的好處
好處1：不占空間、便攜制造。
3D打印機(jī)調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動(dòng)，打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用，因?yàn)樗鼈兯璧奈锢砜臻g小。
好處2：減少廢棄副產(chǎn)品。
3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
好處3：材料無限組合。
隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。
好處4：精確的實(shí)體復(fù)制。
數(shù)字音樂文件可以被無休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會(huì)下降。未來，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界

提高手板模型的性能主要從以下三點(diǎn)出發(fā)：
1.手板模型的表面可以在常溫下通過淬火和在滾子或滾珠的精細(xì)研磨之后進(jìn)行軋制，從而發(fā)生塑性變形。軋制后，可以有效地改善手板模型表面的粗糙度。附加的冷卻層和殘余壓應(yīng)力也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
2，噴丸
它使用非?？斓闹橥鑱碛绊懯职灞砻?，使其出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力。它可以顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時(shí)間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵，也可以使用鍵線的狀態(tài)。當(dāng)一些工件由鋁制成時(shí)，最好使用鋁顆?；虿Ａьw粒，以避免由某些上述鐵顆粒引起的腐蝕。這種強(qiáng)化過程特別適用于碰撞更復(fù)雜且不能通過其他方法進(jìn)行的應(yīng)用。
3，鉆石壓延工藝這是一種使用圓柱形或球形鉆石壓延手板模型的方法。該工藝可以有效地提高工件的表面質(zhì)量，并且還可以使手板具有更好的疲勞強(qiáng)度。
各種處理技術(shù)可以改善手板模型的性能。處理時(shí)，可以找到更合適的方法來應(yīng)用手板和實(shí)際的缺陷。手板模型可以在所有方面得到有效改進(jìn)。