維護(hù)鋸切套絲打磨一體機(jī)的具體步驟

在鋼筋的加工方面，鋸切套絲打磨一體機(jī)起到了十分關(guān)鍵的作用，滿足了建筑行業(yè)中對(duì)于鋼筋產(chǎn)品的需求，作為一種大型的鋼筋加工設(shè)備，我們?cè)诓僮鲿r(shí)萬(wàn)萬(wàn)不能忽略了對(duì)它的保養(yǎng)，鋸切套絲打磨一體機(jī)正確的保養(yǎng)不僅可以提高鋸切套絲生產(chǎn)線的使用效率，還可以減少故障問題的發(fā)生，接下來的這篇文章就來為您講解一下鋸切套絲打磨一體機(jī)的保養(yǎng)方法。

鋸切套絲打磨一體機(jī)正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)斷路器、電機(jī)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固

◎開始生產(chǎn)之前，要對(duì)鋸切套絲生產(chǎn)線狀況進(jìn)行全方面檢查，主要有如下幾個(gè)方面：

1、急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、各線路連接是否正常；

3、各氣管是否漏氣；

4、是否存在漏油現(xiàn)象；

5、各螺栓螺母連接是否松動(dòng)。

◎鋸切套絲打磨一體機(jī)運(yùn)行過程中，要注意檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象；

◎設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢；

鋸切套絲打磨一體機(jī)介紹：

設(shè)備引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。

鋸切套絲打磨一體機(jī)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。

鋸切套絲打磨一體機(jī)采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。

鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì)，鋸切能力大大提高；  

合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快

鋸切套絲打磨一體機(jī)

鋸切套絲打磨一體機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本機(jī)是一種主要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動(dòng)一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存。然后通過設(shè)備高低落差上料，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。