TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹④

TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹④

二、設(shè)備構(gòu)成及詳細說明

10、單層冷卻水槽

1）水槽全不銹鋼材料制作

2）長度：約6m；斷面尺寸：180x150mm

3）配吹水器一組

4）冷卻水源：用戶自備

11、雙輪引取機

1）引取方式：一輪主動，一輪被動

2）引取輪：φ477.5mm四槽鋁合金輪

3）前置封閉式不銹鋼水箱

4）動力：3.7Kw變頻電機

5）牽引線速度：MAX400m/min（四段變速）

6）引落架張力：彈簧+摩擦片張力，手動調(diào)整

12、儲線架

1）機架形式：臥式

2）長度：12m

3）儲線長度：約250m

4）儲線輪：15+16槽φ250mm鋁合金導(dǎo)輪

5）張力配置：100N.M磁粉離合器

6）位置信號反饋：多圈電位器

7）儲線輪牽引方式：鋼絲+卷筒

裝置：兩端設(shè)極限開關(guān)，斷線停機等

13、計米裝置

1）計米輪：φ159mm鋁合金表面噴瓷

2）壓緊輪：鋁合金表面包PU

3）壓緊方式：彈簧壓縮

4）計米信號反饋：編碼器

14、雙軸收線機

1）機臺樣式：雙軸

2）線盤：ABS線盤或者鐵盤

3）排線：螺旋絲桿+0.37Kw變頻電機驅(qū)動

4）收線動力：3.7Kw變頻電機

5）收線線速度：MAX400m/min

6）收線和排線速度信號反饋：聯(lián)動式

7）電控：線速度等參數(shù)設(shè)定、顯示等；自動計米及米到自動停機

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設(shè)備

押出機螺桿的類型與選擇

押出機螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據(jù)塑料在擠塑機中物態(tài)變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預(yù)熱段。其職能主要是對塑料進行壓實和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進一步壓實和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導(dǎo)體的Max絞距檢驗標準

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6

押出機常識與常見問題解析

押出機常識與常見問題解析

1.油墨與溶劑的比例=1:3;

2.調(diào)試:油墨與溶劑攪拌均勻后,用棍子把調(diào)試好的油墨能拉成一根細小的線為合格;

3.一般油墨在使用過程中都會產(chǎn)生雜質(zhì),從而產(chǎn)生印字不良,固使用過一次的油墨都必須用沙網(wǎng)過濾一次才能繼續(xù)使用,避免不良產(chǎn)生;

4.亮霧度的分類與調(diào)試

一、線材標準亮霧度分為以下五種:

a、全霧、b、半霧、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;

二、如何調(diào)試線材亮霧度

a、模具影響亮霧度,生產(chǎn)霧面線材時,外模比要求外徑大0.2mm-0.3mm

b、機身溫度設(shè)定會影響亮霧度,調(diào)試時溫度設(shè)定不能過高,膠化好即可

c、眼模溫度是控制亮霧度的主要部位,調(diào)試時比對樣板亮霧度調(diào)試眼模溫度

d、眼距可做亮霧度的輔助調(diào)試,(即內(nèi)模與外模的距離遠近)

e、水槽的距離可做亮霧度的輔助調(diào)試,水槽越遠亮霧度越亮,相反水槽越近亮霧度越霧

①、偏心調(diào)試:是把機頭中心板的四個螺絲上下左右移動使外模移至內(nèi)模的正中心;

②、調(diào)試時膠粒押出向哪個方向偏,證明那邊薄對稱邊厚,即先松薄的一邊再緊厚的一邊

三、膠料的溫度設(shè)置和調(diào)試

①、PVC膠料溫度設(shè)定在130℃~170℃之間;

②、TPE無鹵或不含P膠料溫度設(shè)定在180℃~230℃之間

③、TPU無鹵膠料溫度設(shè)定在145℃~185℃之間