滲水管設(shè)備

又名:塑料盲溝、疏水管)，硬式透水管上半部分2/3帶有小孔，下半部分1/3為不帶孔，能防止地下水發(fā)生二次滲漏，迅速把地下水排走。

產(chǎn)品應(yīng)用于鐵路建設(shè)、公路建設(shè)，機(jī)場跑道，高爾夫球場，足球場，大型草坪，園林綠化，高速公路，垃圾填埋場、護(hù)坡?lián)跬翂?、隧道等大型疏?dǎo)地下透水工程。

產(chǎn)品特點(diǎn)

重量輕，易于運(yùn)輸及操作。適應(yīng)的溫度范圍廣。耐侯性(抗老化)優(yōu)越，使用壽命極長。抗沖擊能力極強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕能力。 集水能力極強(qiáng)，

 將集水迅速排走，避免水土流失。底部為無孔部分，利于集水迅速排出，防止二次滲漏。

簡述PP塑料的主要性能及其用途

聚在家用電器和塑料管材中都有廣泛的應(yīng)用。家用電器在近幾年中發(fā)展迅速，品種多，產(chǎn)量大。因此在未來的幾年內(nèi)將會加大開發(fā)家用電器PP專用料的力度，以適應(yīng)市場變化的需求。

2003年全國塑料管材總產(chǎn)量突破180萬t，同比增長23%。早期，PP管材主要用作農(nóng)用輸水管，但是由于早期產(chǎn)品性能還存在一些問題（抗沖擊強(qiáng)度、耐老化性能較差），市場未能打開。但是隨著技術(shù)的引進(jìn)，市場慢慢得到了認(rèn)可。塑料管材是我國化學(xué)建材推廣應(yīng)用的重點(diǎn)產(chǎn)品之一，建設(shè)部曾于2001年發(fā)出“關(guān)于加強(qiáng)共聚聚（PP-R、PP-B）管材生產(chǎn)管理和推廣應(yīng)用工作的通知”，要求有關(guān)部門共同做好從原料、加工、質(zhì)量以至管材使用、安裝等工作，要嚴(yán)格把好PP管材質(zhì)量關(guān)，以利更好地做好我國PP管材的生產(chǎn)、應(yīng)用、推廣工作。

隨著人們生活水平的提高，開發(fā)透明PP專用料是一個很好的發(fā)展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設(shè)計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優(yōu)點(diǎn)和開發(fā)前景。目前國內(nèi)透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產(chǎn)、應(yīng)用仍有待加強(qiáng)。

除此之外，聚還應(yīng)用于拉伸PP膜等方面。

PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲水的二次污染。

PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1. PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機(jī),，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。

3. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時間由PLC進(jìn)行程序化控制，設(shè)置有良好的人機(jī)界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.，可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī)，生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。

5. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

生產(chǎn)線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝