1 屈服點(diǎn)

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。

2 抗拉強(qiáng)度

試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。

3 斷后伸長(zhǎng)率

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。

螺旋鋼管理論重量與實(shí)際重量偏差

1) 偏差原因。通過螺旋鋼管理論重量表，我們可以知道螺旋鋼管的規(guī)格，即外徑和壁厚，螺旋鋼管理論重量的計(jì)算依據(jù)就是螺旋鋼管的外徑和壁厚，實(shí)際生產(chǎn)中外徑一般沒有太大差距，但是壁厚會(huì)有出入，例如外徑為219mm，壁厚為8mm，實(shí)際生產(chǎn)中壁厚也許只有7.2mm，根據(jù)公式：螺旋鋼管理論重量kg/m=（外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615可知壁厚變化了，重量也會(huì)變化，那么螺旋鋼管理論重量表還正確嗎？

2) 偏差范圍。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)，螺旋鋼管理論重量與實(shí)際重量的偏差是有規(guī)定的，一般都是實(shí)際重量小于理論重量，國(guó)標(biāo)和部標(biāo)偏差范圍要求不同。

一般螺旋鋼管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證。從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫鋼管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。螺旋鋼管可以根據(jù)外形尺寸，長(zhǎng)度外觀質(zhì)量來判斷螺旋鋼管的質(zhì)量。螺旋鋼管發(fā)生時(shí)，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，口一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大。由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受載荷。即直縫承受的載荷，環(huán)向焊縫承受的載荷，螺旋縫介于二者之間。很簡(jiǎn)單可以從螺旋鋼管的材質(zhì)和外觀來判斷您要購(gòu)買了材料。