按照振動(dòng)篩的物料運(yùn)行軌跡可以分為：

   按直線運(yùn)動(dòng)軌跡分：直線振動(dòng)篩（物料在篩面上向前做直線運(yùn)動(dòng)）。

   按圓型運(yùn)動(dòng)軌跡分：圓振動(dòng)篩（物料在篩面上做圓形運(yùn)動(dòng)）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)。

   按往復(fù)式運(yùn)動(dòng)軌跡分：精細(xì)篩分機(jī)（物料在篩面上向前做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)）。

   振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng)，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動(dòng)篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。振動(dòng)篩有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等類型。

振動(dòng)篩不下料的原因：

   1.振動(dòng)篩的篩箱在安裝時(shí)要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平?jīng)]有達(dá)到平衡會(huì)使篩面產(chǎn)生一定程度的偏移，物料則無法進(jìn)行直線流動(dòng)；

   2.當(dāng)篩箱的支撐彈簧剛性過大時(shí)，容易使物料受到過大的激振力作用，產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，若支撐彈簧損壞也會(huì)造成物料受力不均產(chǎn)生流動(dòng)異常；

   3.振動(dòng)篩的篩網(wǎng)長時(shí)間使用破損后，會(huì)造成物料在篩面上無法正常流動(dòng)；

   4.振動(dòng)篩喂料不均勻時(shí)，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會(huì)導(dǎo)致直線振動(dòng)篩篩面物料流動(dòng)異常的現(xiàn)象。

   解決辦法：

   1、對直線振動(dòng)篩的橫向水平面進(jìn)行調(diào)整，保持篩箱水平；

   2.選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動(dòng)篩的支撐，避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞，對支撐彈簧進(jìn)行調(diào)整，更換損壞的彈簧結(jié)構(gòu)和破損的篩網(wǎng)；

   3.保持物料均勻連續(xù)喂入，喂料不可過多過少導(dǎo)致篩箱負(fù)荷不平衡。

振動(dòng)篩作為砂石生產(chǎn)線的分選設(shè)備，對于砂石粒度的標(biāo)準(zhǔn)影響很大，我們在使用時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行使用，今天我們振動(dòng)篩廠家就來給大家講解下開機(jī)前的檢查工作。

1、在開機(jī)前，要認(rèn)真檢查是否卸掉了振動(dòng)篩機(jī)上的夾板。

   2、檢查設(shè)備所有螺栓及連接部位是否牢固。

   3、檢查篩格上的篩面是否壓緊。

   4、檢查橡膠墊與篩體以及機(jī)架連接是否完好。

   5、檢查振動(dòng)電機(jī)與篩體的連接。

   6、檢查振動(dòng)電機(jī)。

   7、檢查電源電壓。

   8、檢查振動(dòng)電機(jī)的聯(lián)鎖控制裝置。

   9、拆下電機(jī)的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。

   10、檢查兩電機(jī)安裝的角度是否保持一致。

   11、檢查進(jìn)、出口的軟管連接是否密封，不要過緊，否則會(huì)在篩體運(yùn)動(dòng)時(shí)扭破。

   12、空載試車，篩體與機(jī)架不得有碰撞或不正常的聲音。

   13、檢查振幅，篩體作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)不得有扭曲等不正?，F(xiàn)象。

   14、運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘后，利用板手?jǐn)Q緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的所用螺栓。

   振動(dòng)篩的開機(jī)檢查關(guān)系到生產(chǎn)的工作，只有做好了開機(jī)前的檢查工作，才能減少隱患，使用時(shí)才能減少事故。