長元精密鑄造的技術要求

      精密鑄造在進行制作的過程中直接將其室溫中的液態(tài)等固化以后物質倒入其特定形狀的鑄模中等其凝固成形的加工方法，長元精密鑄造多為固態(tài)然后直接加熱成液態(tài)的金屬，所使用的金屬材料有鉛、銅、鐵、鋁等材質。

      精密鑄造中的鑄模的材料可以是金屬、沙或者是陶瓷，在使用的過程中需要根據(jù)其不同的要求，其使用的方法也會有所不同，這樣的生產(chǎn)方法就叫做鑄造件，其金屬型可以是灰鐵或者是球鐵等。

      精密鑄造在加工的過程中可以生產(chǎn)其形狀復雜的零件，尤其是復雜的內(nèi)腔毛坯，在運用時使用范圍非常的廣泛，一般情況下工業(yè)常用的金屬材料都是可以進行鑄造的。

合金鋼鑄件的三大焊接要點

     焊接是合金鋼鑄件中最s重要的步驟之一，為此，在進行焊接的時候掌握焊接要點，能夠幫助我們的工作順利完成。下面，我公司就為大家介紹一下它的三大焊接要點。

   1、焊接部位

合金鋼鑄件焊接部位宜采用點焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應力集中 使鑄件開裂，焊接第s一層（打底）時、如對接縫較小，可采用3.2焊條。焊接第二層時，采用4.0焊條，因鑄件較大，可按1/6圈，分段焊接。

   2、裂紋問題

對焊接中出現(xiàn)的裂紋應先沿裂紋兩側切接坡口，坡口深度和長度應將裂紋部位割除再重新補焊。焊接裂紋時先封頭，由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的，蓋面時采用AI02焊條。

  3、焊接溫度

對分層焊接的部位應在第s一層溫度冷卻至200-300攝氏度后把焊皮清除干凈后再焊第二層，依次類推。

合金鋼鑄件的三大焊接要點就是焊接溫度、焊接部位以及裂紋問題，因此在焊接過程中要格外注意。

閥門鑄造工藝流程是怎樣的？

熔模鑄造有以下特點：

    1、產(chǎn)品尺寸精度高，表面粗糙度低  

熔模鑄件尺寸精度最s好可達到名義尺寸的5‰, 粗糙度可達Ra0.8-3.2μm. 從而大大減輕了后續(xù)機械加工的工作負擔。在近凈形甚至凈形情況下，機械加工幾乎全部被取消。

2、鑄件機械性能優(yōu)越，綜合工藝成本低  

由于該工藝本身的優(yōu)越性和穩(wěn)定性，鑄件的機械性能可以保持在較高的水平上。  

熔模鑄造特別適合于結構形狀復雜的零件。合理設計的單一鑄件有時可以代替多個零件的組合裝配結構，可以省卻多道沖壓、鍛造、機械加工，焊接等傳統(tǒng)工藝。同時鑒于該工藝的強大靈活性，成型顯得容易，零部件的重量可以明顯減輕?？梢悦黠@降低產(chǎn)品的綜合成本。每一爐不同材料的鋼水用光譜分析儀跟班進行現(xiàn)場材料成分測定分析。  

3、材質適應廣泛

熔模鑄造適合于大部分鑄造合金，包括各種鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、鈷合金、鈦合金、青銅、黃銅、鋁合金等。尤其適合難于鍛造、焊接、機械加工的材料。  

4、優(yōu)良的柔性生產(chǎn)性  

熔模鑄造無需非常復雜的機械設備，模具種類和加工方案也靈活多樣。對于生產(chǎn)批量無要求,特別適于多品種,小批量的生產(chǎn)模式。  

5、鑄件外表精細  

熔模鑄造可以逼真地反映模具的形狀，故可以在鑄件表面鑄出精細的文字或圖案?？梢蕴嵘a(chǎn)品的美觀性及藝術價值。