液壓馬達

液壓馬達在構(gòu)造、歸類和原理上與液壓泵基本相同。一些液壓泵也可立即用做為液壓馬達，液壓馬達的基礎(chǔ)構(gòu)造是啥？ 液壓馬達可分成柱塞馬達、齒輪馬達和葉片馬達。柱塞馬達的類型較多，有徑向柱塞馬達和徑向柱塞馬達。徑向柱塞馬達大多數(shù)歸屬于髙速馬達，徑向柱塞馬達則多屬低速檔馬達。圖為徑向柱塞馬達電路原理圖。工作壓力油根據(jù)配油盤進到缸身體，驅(qū)使柱塞從發(fā)動機缸體中探出，并沿斜盤拖動，使發(fā)動機缸體與軸一同轉(zhuǎn)動而做功，泵油根據(jù)配油盤的另一張口排出來。

齒輪馬達和葉片馬達歸屬于髙速馬達，他們的慣性力和輸出扭距不大，有利于啟動和反方向，但在低速檔時速率不穩(wěn)定或高效率明顯減少。液壓泵僅僅單邊旋轉(zhuǎn),而液壓馬達則能正翻轉(zhuǎn),故齒輪馬達的出入油孔對稱性，而齒輪油泵進口大而出口處小。葉片馬達的葉片在電機轉(zhuǎn)子上徑向排序；軸向柱塞泵的葉片則并不是徑向排序，然而有一定傾角。 

由于液壓馬達具備一樣的基礎(chǔ)構(gòu)造因素--密閉式而又能夠周期時間轉(zhuǎn)變的容量和相對的配油組織?？墒?，因為液壓馬達和液壓泵的工作中標(biāo)準(zhǔn)不一樣，對他們的特性規(guī)定也不一樣，因此同種類的液壓馬達和液壓泵中間，仍存有很多區(qū)別。先從液壓馬達應(yīng)可以正、翻轉(zhuǎn)，因此規(guī)定其構(gòu)造對稱性；液壓馬達的轉(zhuǎn)速比范疇必須充足大，非常對液壓馬達的低平穩(wěn)轉(zhuǎn)速比有一定的規(guī)定。

因而，它一般都選用滾柱軸承或負壓滾動軸承；次之液壓馬達因為在鍵入工作壓力油標(biāo)準(zhǔn)下工作中，因此無須具有自然吸氣工作能力，但必須一定的原始密閉性，才可以出示必需的起動轉(zhuǎn)矩。因為存有著這種區(qū)別，促使液壓馬達和液壓泵結(jié)構(gòu)類型較為類似，但不可以可逆性工作中。 液壓馬達按其結(jié)構(gòu)特征來分能夠分成傳動齒輪式、葉片式、柱塞式和其他形式。

按液壓馬達的額定值轉(zhuǎn)速比分成髙速和低速檔兩類。額定值轉(zhuǎn)速比高過500r／min的歸屬于髙速液壓馬達，額定值轉(zhuǎn)速比小于500r／min的歸屬于低速檔液壓馬達。

液壓馬達按其結(jié)構(gòu)類型來分可以分為齒輪式、葉片式、柱塞式和其它型式。按液壓馬達的額定轉(zhuǎn)速分為高速和低速兩大類。額定轉(zhuǎn)速高于500r／min的屬于高速液壓馬達，額定轉(zhuǎn)速低于500r／min的屬于低速液壓馬達。

高速液壓馬達的基本型式有齒輪式、螺桿式、葉片式 和軸向柱塞式等。液壓馬達它們的主要特點是轉(zhuǎn)速較高、轉(zhuǎn)動慣量小、便于啟動和制動、調(diào)節(jié)(調(diào)速及換向)靈敏度高。通常高速液壓馬達輸出轉(zhuǎn)矩不大所以又稱為高速小轉(zhuǎn)矩液壓馬達。

低速液壓馬達的基本型式是徑向柱塞式，此外在軸向柱塞式、葉片式和齒輪式中也有低速的結(jié)構(gòu)型式，低速液壓馬達的主要特點是排量大、體積大轉(zhuǎn)速低(有時可達每分鐘幾轉(zhuǎn)甚至零點幾轉(zhuǎn))、因此可直接與工作機構(gòu)連接；不需要減速裝置，使傳動機構(gòu)大為簡化，通常低速液壓馬達輸出轉(zhuǎn)矩較大，所以又稱為低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達。

液壓系統(tǒng)中液壓馬達的保養(yǎng)和日常維護

置辦一套液壓系統(tǒng)很貴，而且費的人力物力也很多，但是在日常使用中，由于不懂得如何保養(yǎng)自己的液壓系統(tǒng)，而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)液壓馬達壽命簡短，這個樣的例子比比皆是，那么究竟應(yīng)該如何來保養(yǎng)我們在使用的液壓系統(tǒng)呢。詳情請往下看。

密封件的檢查與維護，對于唇形密封件應(yīng)重點檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，與對組合密封應(yīng)重點檢查密封面的磨損量，然后判定密封件是否可以使用，另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無擠傷情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導(dǎo)向支承環(huán)存在缺陷，應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用相同結(jié)構(gòu)形式和適宜材料的密封件進行更換，這樣能大限度的降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。

液壓馬達缸筒的檢查與維護 液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓缸內(nèi)泄的主要因素，如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換芯的活塞密封。

液壓馬達活塞桿、導(dǎo)向套的檢查與維護活塞桿與導(dǎo)向套間相對運動副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產(chǎn)生縱向拉痕時，將直接導(dǎo)致密封件的失效。因此，應(yīng)重點檢查活塞桿表面粗糙度和行為公差是否滿足技術(shù)要求，如果活塞桿彎曲應(yīng)校直達到要求或按實物進行測繪，給專業(yè)生產(chǎn)廠進行制造。如果活塞桿表面鍍層磨損、劃傷、局部剝落可采取抹去鍍層，重新鍍表面加工處理工藝